M脈(mo)沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式(shi)集塵機(ji)采用全新的(de)設計理念(nian)，PC自動(dong)控制，柱(zhu)塞(sai)射流反吹清(qing)洗系統，適用于各類干式(shi)粉塵的(de)收集凈化，對(dui)空氣中的(de)含量超過(guo)12g/M3時(shi)建議加設旋(xuan)風過(guo)濾器(qi)作為預過(guo)濾裝置，本機(ji)做二次粉塵收集更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄造，食品，加(jia)工，機(ji)械制(zhi)造等行業(ye)。

脈沖(chong)式除塵機特點(dian)

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果達到99.5%。

全新理(li)念設計(ji)，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾(lv)芯(xin)自動清洗，應用(yong)先進的(de)自主研發的(de)脈(mo)沖反(fan)吹系統，保障(zhang)除塵(chen)器保持良好的(de)工作狀態。

可配(pei)置(zhi)不同材質和精度的濾筒，以滿足(zu)不同性質的粉塵的收集(ji)。

配(pei)置高性(xing)能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵(chen)無(wu)處可遁。

脈沖式(shi)除塵機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)選用分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)(qing)灰(hui)技(ji)藝，克制了常(chang)規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)才能強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能耗(hao)(hao)(hao)少(shao)，鋼耗(hao)(hao)(hao)少(shao)，占(zhan)空(kong)中積(ji)少(shao)，工作(zuo)安穩可靠，經濟效益好(hao)。由(you)于(yu)選用分(fen)室(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)(qing)灰(hui)，噴吹一(yi)次就可抵達清(qing)(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)周期延伸，降(jiang)落(luo)了清(qing)(qing)灰(hui)能耗(hao)(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)(hao)量(liang)可大為(wei)降(jiang)落(luo)。檢(jian)修換袋可在不時體(ti)(ti)系風(feng)(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系正常(chang)工作(zuo)條件下分(fen)室(shi)停止。濾袋袋口選用彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能好(hao)，強壯可靠。濾袋龍(long)骨(gu)選用多角形，減(jian)少(shao)了袋與龍(long)骨(gu)的(de)磨擦，延伸了袋的(de)壽數(shu)，又(you)便于(yu)卸袋。作(zuo)業(ye)(ye)原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)由(you)灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)等局部(bu)(bu)組成，上(shang)、中、下箱體(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業(ye)(ye)時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒(li)直接(jie)落(luo)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)底部(bu)(bu)，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)中、下箱體(ti)(ti)，粉塵(chen)積(ji)附在濾袋外(wai)表面，過濾后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)上(shang)箱體(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集結管——排風(feng)(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)(feng)機(ji)排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。