濾筒式小型除塵器
濾筒(tong)式(shi)小型除塵(chen)器是一種國內外廣泛使用的高效凈化設備。它(ta)采用了先進的脈沖清灰技(ji)術,具有凈化效果好,結(jie)構簡單,工(gong)(gong)作可(ke)靠,氣體處理能力大,維修率低的特點。廣泛用于機械,輕工(gong)(gong),電力,冶金,鑄(zhu)造,礦(kuang)山(shan)采掘(jue),化工(gong)(gong),制藥,水泥建材,糧食飼料等工(gong)(gong)業(ye)部門。
工作原理(li)
含(han)(han)塵(chen)空氣(qi)(qi)由進風(feng)口進入(ru)除(chu)塵(chen)器箱體(ti)內,因氣(qi)(qi)流體(ti)積突然擴張流速(su)驟然降低,顆(ke)粒較大的灰塵(chen)在自身體(ti)重量的作(zuo)用下(xia)含(han)(han)塵(chen)氣(qi)(qi)流中沉降到下(xia)箱體(ti)內,其余塵(chen)粒由于濾袋的篩濾,碰撞,鉤住,擴散,靜電等各種(zhong)效應的作(zuo)用。
濾筒式工業除塵機特點
一(yi),適用(yong)范圍廣(guang),可(ke)用(yong)于各類粉塵煙霧(wu)異味等細小(xiao)顆粒的收(shou)集。
二, 體積小,采用高(gao)性(xing)能濾筒作(zuo)為過濾單元,不同的粉塵使用不同的濾筒。
三,風(feng)(feng)壓高,采用高壓離心(xin)風(feng)(feng)機。
四,噪音低,機(ji)器做特殊的(de)消音處理。
五(wu),過濾(lv)精度極高,對(dui)于亞微米粒子過濾(lv)效率zui高可(ke)達99.99%
六,采用(yong)自主研發的高壓(ya)脈沖自動清(qing)灰系統,清(qing)灰效(xiao)果極佳(jia)。
七,濾筒(tong)采用吊裝設(she)計,維修(xiu)及更換濾筒(tong)更加方便(bian)快捷。
八,采用PLC控制,可24小時運作。
濾筒式小(xiao)型工業除(chu)塵機參(can)數
型號 項目 | 功率(KW) | 風量(liang) (m3/h) | 風(feng)壓(Pa) | 效率 | 吸入口徑 | 外形尺(chi)寸(cun) | 電源(yuan) |
HDL-750 | 0.75 | 1100-1300 | 1800 | 99.5% | ¢150 | 600*600*1320 | 380V |
HDL-1500 | 1.5 | 1600-2000 | 2000 | 99.5% | ¢150 | 600*780*1450 | 380V |
HDL-2200 | 2.2 | 2600-3000 | 2200 | 99.5% | ¢2000 | 600*780*1700 | 380V |
HDL-3000 | 3 | 3400-3600 | 2400 | 99.5% | ¢248 | 600*780*1830 | 380V |
單機除塵器類型功用引見如下:單機除塵器類型普通用于車間粉塵處置、搜集,單機除塵器體積較小、投入本錢低,是許多車間打磨拋光廠家十分喜歡的一款小型粉塵搜集設備!單機除塵器類型 品作業原理引見:粉塵氣體從單機除塵器的進風口平均流管進入各個分室灰斗,并在灰斗導流設備的分流下,大顆粒的粉塵由于本身的重量,直接落入灰車里面,而較小粉塵平均地進入中部箱 體而吸附在濾筒的外表面上,干凈氣體透過濾筒中心,從風機口排出。單機除塵器類型作業原理:焊接煙氣氣體從單機除塵器的進風口平均流管進入各個分室灰斗,并在灰斗導流設備的分流下,大顆粒的粉塵由于本身的重量,直接落入灰車里面,而較小粉塵平均 地進入中部箱體而吸附在濾筒的外表面上,干凈氣體透過濾筒中心,從風機口排出。
單機除塵器依據粉塵性質和容量的巨細,應守時振打清灰,普通情況每班振打三到四次,以除塵器正常作業。單機布袋除塵器在作業前應查看檢修門,出灰門,及風管聯接系統能否密封, 防止泄露,降落吸塵作用。單機布袋除塵器依據實踐需求,守時停止塵土,集塵器內塵土時,只需在風機和清灰布置作業接連時,翻開密封的出灰門,抽出抽屜即可。為了確保除塵設備處于作 業情況,應盡量靠近粉塵發源地,普通以1.5米到2.0米,聯接收道盡可能短,并盡量削減彎頭,防止添加阻力丟掉。單機布袋除塵器在作業前應查看檢修門,出灰門,及風管聯接系統能否密封,防止泄露,降落吸塵作用。單機布袋除塵器電控箱蓋,在作業時不得隨意翻開,如需調度清灰時辰,或需查看電路時,應停機后堵截電源在停止作業。依據實踐需求,守時停止塵土,集塵 器內塵土時,只需在風機和清灰布置作業接連時,翻開密封的出灰門,抽出抽屜即可。吸塵罩是確保單機除塵器機組處于好作業情況的關鍵配件,運用單位應依據加工件的外型規范粉塵的性 質,依照通、近、順、封、規劃吸塵罩的原則,制造志向的吸塵罩。