M脈(mo)沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)(xi)列脈沖式(shi)(shi)集(ji)塵(chen)(chen)機采(cai)用(yong)全新的設計理念，PC自(zi)動控(kong)制，柱塞射流反吹清洗(xi)系(xi)(xi)統，適用(yong)于(yu)各(ge)類干式(shi)(shi)粉(fen)塵(chen)(chen)的收(shou)集(ji)凈化，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋(xuan)風過(guo)濾器(qi)作為預過(guo)濾裝置，本機做二次粉(fen)塵(chen)(chen)收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫(yi)藥，冶(ye)金(jin)，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造，食(shi)品(pin)，加工(gong)，機械(xie)制造等行業(ye)。

脈(mo)沖式除塵(chen)機特點

能耗zui省(sheng)，效(xiao)率zui高(gao)，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新(xin)理念設計，可(ke)根據(ju)用戶空間(jian)多樣化(hua)選擇。

濾芯自(zi)動清洗，應用先進的(de)自(zi)主研發的(de)脈沖反吹(chui)系統，保障除塵器保持(chi)良好的(de)工作(zuo)狀態。

可配置不同材質和精度的濾筒，以滿(man)足不同性(xing)質的粉塵的收集。

配置高性能(neng)渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處可遁。

脈沖(chong)式(shi)除塵(chen)機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)選用(yong)分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制(zhi)了常規脈(mo)(mo)沖除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)和分室(shi)(shi)反吹(chui)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)缺(que)陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能強，除塵(chen)(chen)效(xiao)率高，排(pai)放濃度(du)低，漏風(feng)率小，能耗少，鋼耗少，占空中積少，工作(zuo)安穩可(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好。由于選用(yong)分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)一次就可(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所(suo)以(yi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗，壓氣(qi)耗量可(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)系(xi)風(feng)機，體(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件下(xia)(xia)分室(shi)(shi)停(ting)止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈，密封性(xing)能好，強壯可(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨(gu)選用(yong)多角形，減少了袋(dai)(dai)(dai)與(yu)龍骨(gu)的(de)(de)磨擦(ca)，延伸了袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽數(shu)，又便于卸(xie)袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上箱(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等局(ju)部組(zu)成，上、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分室(shi)(shi)構造(zao)。作(zuo)業(ye)時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由進風(feng)道(dao)進入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)粒直(zhi)接落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉機向上進入(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)進入(ru)上箱(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣(qi)集(ji)結管——排(pai)風(feng)道(dao)，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。