M脈(mo)沖式除塵機(ji)
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖式集(ji)塵(chen)(chen)機(ji)采用全新(xin)的(de)設計理念,PC自動控制,柱塞射流反吹清洗系(xi)統,適用于各類干式粉塵(chen)(chen)的(de)收(shou)集(ji)凈(jing)化,對空氣中(zhong)的(de)含量超過(guo)12g/M3時(shi)建議加(jia)設旋風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置,本(ben)機(ji)做二次粉塵(chen)(chen)收(shou)集(ji)更佳。
應用范圍
煙草,醫(yi)藥,冶金,化工,建(jian)材,電(dian)力,電(dian)器,鑄造,食品,加(jia)工,機械制造等(deng)行業。
脈沖式除塵(chen)機特(te)點
能耗zui省,效率zui高(gao),集塵效果達到99.5%。
全新(xin)理念設計,可根據(ju)用戶空間(jian)多(duo)樣化選(xuan)擇。
濾芯(xin)自(zi)動清洗,應用先進(jin)的(de)自(zi)主研發的(de)脈沖反(fan)吹系統,保障除塵器(qi)保持良好的(de)工(gong)作狀態。
可配置不同(tong)材質(zhi)和精(jing)度的(de)濾筒,以滿足(zu)不同(tong)性質(zhi)的(de)粉塵(chen)的(de)收集。
配置高性能(neng)渦輪風(feng)機,超大吸風(feng)量,使粉塵(chen)無處可(ke)遁。
脈沖式除塵機技術參數
型號 | 處(chu)理風(feng)量(m3/h) | 外形尺寸 | 壓(ya)損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖洗方(fang)式(shi) |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器(qi)PC控(kong)制(zhi)壓差PC計時控(kong)制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)(chen)器選用(yong)分室(shi)停風(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)技藝,克制了(le)(le)(le)常規脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器和(he)分室(shi)反(fan)吹除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷(xian),清(qing)灰(hui)(hui)才能強,除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高,排放濃(nong)度低(di),漏風(feng)率(lv)小,能耗少(shao),鋼耗少(shao),占空中積少(shao),工作(zuo)安(an)穩可(ke)靠,經(jing)濟效益好(hao)。由于(yu)選用(yong)分室(shi)停風(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui),噴吹一(yi)次就可(ke)抵達(da)清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de),所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen),降(jiang)落了(le)(le)(le)清(qing)灰(hui)(hui)能耗,壓氣(qi)耗量可(ke)大為(wei)降(jiang)落。檢修換袋(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)系(xi)(xi)風(feng)機,體(ti)(ti)系(xi)(xi)正(zheng)常工作(zuo)條件下(xia)(xia)分室(shi)停止(zhi)。濾袋(dai)袋(dai)口選用(yong)彈(dan)性(xing)漲圈,密封性(xing)能好(hao),強壯(zhuang)可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨選用(yong)多(duo)角形,減(jian)少(shao)了(le)(le)(le)袋(dai)與(yu)龍骨的(de)(de)磨擦,延伸(shen)了(le)(le)(le)袋(dai)的(de)(de)壽(shou)數(shu),又(you)便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成(cheng),上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為(wei)分室(shi)構造。作(zuo)業(ye)時,含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)道進入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗,粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗底部(bu),細塵(chen)(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)流轉(zhuan)機向(xiang)上(shang)進入(ru)(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti),粉(fen)塵(chen)(chen)積附在濾袋(dai)外表面(mian),過濾后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集(ji)結管——排風(feng)道,經(jing)排風(feng)機排至大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。