M脈(mo)沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵機采用全新(xin)的設(she)計理念，PC自動控制，柱(zhu)塞射流反吹(chui)清洗系統，適用于各(ge)類干式(shi)粉(fen)塵的收集(ji)凈化，對空氣中的含量超過12g/M3時建議(yi)加設(she)旋風過濾(lv)器作為(wei)預過濾(lv)裝置，本(ben)機做二(er)次粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙(yan)草，醫藥，冶金，化工，建材(cai)，電力，電器，鑄造，食品，加工，機械(xie)制造等(deng)行業(ye)。

脈沖式除(chu)塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高(gao)，集塵效(xiao)果(guo)達(da)到(dao)99.5%。

全新(xin)理(li)念設(she)計，可根(gen)據用戶空間多樣化選(xuan)擇。

濾芯自動清(qing)洗，應用先進的自主研發(fa)的脈沖反(fan)吹(chui)系統，保障除塵器保持良(liang)好的工作(zuo)狀態。

可配置不同材(cai)質(zhi)和精度的(de)濾筒，以滿(man)足不同性(xing)質(zhi)的(de)粉(fen)塵的(de)收集。

配置高(gao)性能渦輪(lun)風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉塵無(wu)處可(ke)遁。

脈沖式除(chu)塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)選用(yong)分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克(ke)制了常(chang)規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)和分(fen)(fen)室(shi)反吹(chui)(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才(cai)能(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占(zhan)空(kong)中積(ji)少(shao)(shao)，工作安穩可靠，經濟效益好。由于選用(yong)分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹(chui)(chui)一次(ci)就可抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期延(yan)伸，降(jiang)落(luo)了清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)耗，壓氣耗量可大(da)為降(jiang)落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可在(zai)不(bu)時體(ti)系風(feng)(feng)機(ji)，體(ti)系正常(chang)工作條件下(xia)分(fen)(fen)室(shi)停止。濾袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用(yong)彈性漲圈，密(mi)封性能(neng)好，強壯可靠。濾袋(dai)(dai)(dai)龍骨(gu)選用(yong)多(duo)角形，減少(shao)(shao)了袋(dai)(dai)(dai)與龍骨(gu)的(de)(de)磨擦，延(yan)伸了袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又(you)便(bian)于卸袋(dai)(dai)(dai)。作業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中箱(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)等局部組成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)室(shi)構(gou)造。作業時，含(han)塵(chen)(chen)氣體(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣流轉機(ji)向上(shang)進(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)箱(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附(fu)在(zai)濾袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，過濾后的(de)(de)氣體(ti)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)至凈(jing)氣集結管——排風(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)機(ji)排至大(da)氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。