M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖式集塵(chen)機(ji)(ji)采(cai)用(yong)全新的設計理念(nian)，PC自動(dong)控(kong)制，柱塞射(she)流反吹(chui)清(qing)洗系統，適用(yong)于各類干式粉塵(chen)的收集凈化，對空氣中的含量超過12g/M3時建議(yi)加設旋風過濾器作(zuo)為預過濾裝(zhuang)置，本機(ji)(ji)做二次(ci)粉塵(chen)收集更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品(pin)，加工(gong)，機械制造等行業(ye)。

脈沖式除塵(chen)機特點

能耗zui省，效率zui高(gao)，集塵(chen)效果(guo)達到99.5%。

全新理念設(she)計，可根(gen)據(ju)用戶空(kong)間多樣化(hua)選擇。

濾芯自(zi)動清(qing)洗，應用先進的自(zi)主研發的脈沖反吹(chui)系統(tong)，保障除塵器保持良好的工作(zuo)狀態。

可配置不同材質(zhi)和精度(du)的(de)(de)濾筒(tong)，以滿足不同性(xing)質(zhi)的(de)(de)粉塵(chen)的(de)(de)收集(ji)。

配置高(gao)性(xing)能渦輪風機，超大吸(xi)風量，使粉(fen)塵(chen)無處(chu)可遁。

脈沖式(shi)除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)(chen)器(qi)選用分(fen)室停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克(ke)制了常規(gui)脈(mo)(mo)沖除塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室反吹(chui)除塵(chen)(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能強，除塵(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃度(du)低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占空中(zhong)積少，工(gong)作(zuo)(zuo)安(an)穩可(ke)靠(kao)，經濟效益好。由(you)于(yu)選用分(fen)室停(ting)風(feng)(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)一次(ci)就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的目的，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期延伸(shen)，降落了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大(da)為降落。檢修換(huan)袋(dai)(dai)可(ke)在不時(shi)體系(xi)風(feng)(feng)(feng)機(ji)，體系(xi)正(zheng)常工(gong)作(zuo)(zuo)條(tiao)件下(xia)分(fen)室停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用彈性漲(zhang)圈，密封(feng)性能好，強壯可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨選用多角形(xing)，減(jian)少了袋(dai)(dai)與龍(long)骨的磨擦，延伸(shen)了袋(dai)(dai)的壽數，又便于(yu)卸(xie)袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)箱(xiang)體、中(zhong)箱(xiang)體、下(xia)箱(xiang)體等局部組成，上(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體為分(fen)室構(gou)造。作(zuo)(zuo)業時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)體由(you)進風(feng)(feng)(feng)道進入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒直(zhi)接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細(xi)塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流(liu)轉機(ji)向(xiang)上(shang)(shang)進入(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體，粉塵(chen)(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外(wai)表(biao)面，過濾(lv)后的氣(qi)體進入(ru)(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)體至(zhi)凈氣(qi)集(ji)結管——排(pai)風(feng)(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)(feng)機(ji)排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。