M脈沖式除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖式集(ji)塵(chen)機采(cai)用全新的設計理念，PC自動控制，柱塞射流反(fan)吹清洗系統，適用于各類干(gan)式粉塵(chen)的收集(ji)凈化，對(dui)空氣中(zhong)的含(han)量超(chao)過(guo)(guo)12g/M3時建(jian)議(yi)加設旋風(feng)過(guo)(guo)濾器作為預過(guo)(guo)濾裝置(zhi)，本機做二(er)次(ci)粉塵(chen)收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金(jin)，化(hua)工(gong)，建材(cai)，電力，電器(qi)，鑄造(zao)，食品，加(jia)工(gong)，機(ji)械制造(zao)等行業。

脈(mo)沖式(shi)除塵機特點

能耗(hao)zui省，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果(guo)達到99.5%。

全新理念設計，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動(dong)清洗(xi)，應(ying)用先(xian)進的(de)自主(zhu)研發的(de)脈沖(chong)反(fan)吹系統，保障除塵器保持良好的(de)工(gong)作狀態。

可配(pei)置不同材質和精(jing)度的濾筒，以滿(man)足(zu)不同性質的粉塵的收集(ji)。

配(pei)置高(gao)性能渦(wo)輪風機，超大(da)吸風量(liang)，使(shi)粉塵無處可遁。

脈沖式除(chu)塵機(ji)技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝(yi)，克制(zhi)了(le)(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)和(he)分(fen)(fen)室(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)率小，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)積少，工(gong)作(zuo)(zuo)安穩可(ke)靠(kao)，經濟效益(yi)好(hao)。由(you)于(yu)選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)(pen)吹一(yi)次就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的目的，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落了(le)(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)為降落。檢修換袋(dai)可(ke)在不時體(ti)系風(feng)機(ji)，體(ti)系正常工(gong)作(zuo)(zuo)條件(jian)下(xia)(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)停止(zhi)。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)(xuan)用彈性(xing)漲圈，密(mi)封性(xing)能(neng)好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用多角形，減少了(le)(le)袋(dai)與(yu)龍骨的磨擦，延伸了(le)(le)袋(dai)的壽數，又便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)原理:除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)等局(ju)部組成，上、中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)室(shi)構造。作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由(you)進風(feng)道(dao)進入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)粒(li)直接落入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機(ji)向上進入中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在濾(lv)袋(dai)外(wai)表(biao)面，過濾(lv)后的氣(qi)體(ti)進入上箱(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)集結管——排風(feng)道(dao)，經排風(feng)機(ji)排至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。