M脈沖式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)塵機采用(yong)全新的(de)設(she)計理念(nian)，PC自動(dong)控(kong)制(zhi)，柱塞射流反吹清洗(xi)系(xi)統，適用(yong)于各類干式(shi)粉(fen)塵的(de)收集(ji)凈化，對空(kong)氣中的(de)含量超過12g/M3時建議(yi)加設(she)旋風(feng)過濾器(qi)作為(wei)預(yu)過濾裝置(zhi)，本機做二次粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建(jian)材，電力，電器(qi)，鑄(zhu)造，食品，加工，機(ji)械(xie)制造等行業(ye)。

脈(mo)沖(chong)式除(chu)塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集(ji)塵效果達到99.5%。

全新理(li)念設計，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動清(qing)洗，應用先(xian)進(jin)的(de)自主(zhu)研發的(de)脈沖反吹系(xi)統(tong)，保(bao)障(zhang)除(chu)塵(chen)器保(bao)持良好的(de)工作狀態。

可配置不同(tong)材質和精度的(de)濾筒，以滿足不同(tong)性質的(de)粉塵的(de)收集(ji)。

配置(zhi)高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無(wu)處可遁。

脈沖式除塵機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)(fen)室(shi)停(ting)風脈(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規脈(mo)(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和(he)分(fen)(fen)(fen)室(shi)反(fan)吹(chui)(chui)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)缺(que)陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)(neng)強(qiang)，除(chu)(chu)塵(chen)效率高(gao)，排(pai)(pai)放濃度(du)低，漏風率小，能(neng)(neng)(neng)耗少，鋼耗少，占空(kong)中(zhong)積少，工作(zuo)安穩可(ke)靠(kao)，經(jing)濟效益(yi)好。由于選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)(fen)室(shi)停(ting)風脈(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵達(da)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de)，所(suo)以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延(yan)伸，降落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)(neng)耗，壓氣(qi)耗量可(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)可(ke)在(zai)不時(shi)體(ti)系(xi)風機(ji)，體(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)(fen)室(shi)停(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)(neng)(neng)好，強(qiang)壯可(ke)靠(kao)。濾袋(dai)龍骨選(xuan)用(yong)多角形，減少了(le)袋(dai)與龍骨的(de)磨(mo)擦，延(yan)伸了(le)袋(dai)的(de)壽數，又(you)便(bian)于卸袋(dai)。作(zuo)業原理(li):除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)等局(ju)部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時(shi)，含塵(chen)氣(qi)體(ti)由進(jin)風道(dao)進(jin)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒直接落(luo)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底(di)部，細(xi)塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)入(ru)(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積附(fu)在(zai)濾袋(dai)外表面，過濾后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)至凈氣(qi)集結管——排(pai)(pai)風道(dao)，經(jing)排(pai)(pai)風機(ji)排(pai)(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。