M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵機采用全新的設計理念，PC自動(dong)控制，柱(zhu)塞射(she)流(liu)反吹(chui)清(qing)洗系統，適用于各類干式粉塵的收(shou)集(ji)凈化，對空氣中的含量超(chao)過(guo)(guo)12g/M3時建議加設旋(xuan)風過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器作為預過(guo)(guo)濾(lv)(lv)裝(zhuang)置，本(ben)機做二次粉塵收(shou)集(ji)更佳。

應用范(fan)圍

  煙草，醫藥(yao)，冶金(jin)，化(hua)工，建材，電力，電器，鑄造(zao)(zao)，食品，加工，機械制造(zao)(zao)等行業。

脈沖(chong)式除塵機(ji)特點

能耗zui省(sheng)，效(xiao)率(lv)zui高，集塵效(xiao)果達(da)到99.5%。

全新理(li)念設計，可(ke)根據用(yong)戶(hu)空間多(duo)樣(yang)化選擇。

濾(lv)芯自動清洗，應(ying)用先(xian)進的(de)(de)自主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)(de)脈沖反吹系統，保障除塵(chen)器保持(chi)良好的(de)(de)工作狀態。

可配置(zhi)不同(tong)材質和(he)精(jing)度的濾筒，以滿足不同(tong)性質的粉塵的收集。

配(pei)置高性能(neng)渦輪(lun)風(feng)(feng)機，超大吸風(feng)(feng)量，使粉塵無(wu)處(chu)可遁(dun)。

脈沖式(shi)除塵(chen)機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)選用(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制(zhi)了(le)常(chang)規脈(mo)(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和(he)分(fen)室(shi)反(fan)吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，排放濃(nong)度低，漏風(feng)率小，能(neng)(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中積少，工(gong)作(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)靠，經濟效益好。由(you)于(yu)選用(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹一(yi)次(ci)就可(ke)(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落了(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大為(wei)降落。檢修(xiu)換袋可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)機，體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)正常(chang)工(gong)作(zuo)條件下分(fen)室(shi)停止。濾(lv)(lv)袋袋口選用(yong)彈(dan)性漲圈(quan)，密(mi)封(feng)性能(neng)(neng)好，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)袋龍骨選用(yong)多(duo)角(jiao)形，減少了(le)袋與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸了(le)袋的(de)(de)壽數，又便于(yu)卸袋。作(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組成，上(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進風(feng)道進入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細(xi)塵(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉機向上(shang)進入(ru)中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在濾(lv)(lv)袋外表面(mian)，過濾(lv)(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)集(ji)結管——排風(feng)道，經排風(feng)機排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。