M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用(yong)全新的設計理念，PC自動控制，柱塞射流反吹清(qing)洗系(xi)統，適用(yong)于各類(lei)干式(shi)粉(fen)塵(chen)的收集(ji)凈化，對空氣中的含量超(chao)過(guo)12g/M3時建(jian)議加(jia)設旋風過(guo)濾器作(zuo)為預過(guo)濾裝置(zhi)，本機做(zuo)二次粉(fen)塵(chen)收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶(ye)金(jin)，化工(gong)，建材(cai)，電力(li)，電器，鑄造(zao)，食品，加工(gong)，機械(xie)制造(zao)等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省(sheng)，效(xiao)率zui高，集(ji)塵效(xiao)果達到(dao)99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據用(yong)戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯自動清洗，應用先進(jin)的自主研發的脈(mo)沖反(fan)吹系統(tong)，保(bao)(bao)障除塵器保(bao)(bao)持良好的工作狀態(tai)。

可配置不同(tong)材質(zhi)和精度的(de)濾筒，以滿足不同(tong)性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收(shou)集。

配置高性(xing)能(neng)渦(wo)輪風機，超(chao)大吸風量(liang)，使粉(fen)塵無(wu)處可(ke)遁(dun)。

脈沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)塵器(qi)選用分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了常(chang)規脈沖(chong)除(chu)(chu)塵器(qi)和(he)分(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)(neng)強，除(chu)(chu)塵效(xiao)率高，排(pai)放(fang)濃度低(di)，漏風(feng)率小，能(neng)(neng)(neng)耗(hao)少，鋼(gang)耗(hao)少，占空中(zhong)積(ji)少，工作(zuo)安穩可(ke)(ke)靠，經濟效(xiao)益好。由于(yu)選用分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)一(yi)次就可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)延伸(shen)(shen)，降落了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)(ke)大為降落。檢修(xiu)換袋可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系正常(chang)工作(zuo)條件(jian)下(xia)分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)袋袋口選用彈性漲圈，密封性能(neng)(neng)(neng)好，強壯(zhuang)可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸(shen)(shen)了袋的(de)(de)壽數，又便于(yu)卸(xie)袋。作(zuo)業(ye)原理:除(chu)(chu)塵器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)箱體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)等局(ju)部組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構(gou)造。作(zuo)業(ye)時，含塵氣體(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵粒(li)直接落入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)底部，細(xi)塵粒(li)隨氣流(liu)轉機向上(shang)進(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵積(ji)附在濾(lv)袋外表面，過濾(lv)后(hou)的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入上(shang)箱體(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣集結管——排(pai)風(feng)道，經排(pai)風(feng)機排(pai)至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。