M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式(shi)集塵機采用全新的設(she)(she)計理(li)念，PC自動控制，柱塞射流反吹清洗系(xi)統，適用于各類(lei)干(gan)式(shi)粉(fen)塵的收集凈化，對空氣中的含(han)量超過(guo)12g/M3時建議(yi)加設(she)(she)旋風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置，本機做二次粉(fen)塵收集更(geng)佳。

應用范圍

  煙草，醫(yi)藥，冶金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食品，加工(gong)，機械制造(zao)等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全新理(li)念設計，可根(gen)據用戶空間(jian)多(duo)樣化選(xuan)擇。

濾芯(xin)自動清洗，應用先進的自主(zhu)研發的脈(mo)沖反吹系統，保障(zhang)除塵器保持良好(hao)的工作狀態。

可配置(zhi)不同材質和精度的(de)濾筒，以滿足(zu)不同性質的(de)粉塵的(de)收集。

配(pei)置高性能(neng)渦輪風機，超大(da)吸風量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式(shi)除塵(chen)機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)(xuan)用分室(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰技藝，克制了(le)(le)常(chang)規脈(mo)(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和(he)分室(shi)反吹(chui)(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)(qing)灰才能強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率高，排(pai)放濃度(du)低，漏風(feng)率小，能耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，鋼(gang)耗(hao)(hao)少(shao)(shao)，占空中積少(shao)(shao)，工作(zuo)(zuo)安穩可(ke)(ke)靠，經濟(ji)效益好。由于(yu)選(xuan)(xuan)用分室(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就(jiu)可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰的目的，所以(yi)清(qing)(qing)灰周期延(yan)伸，降(jiang)落了(le)(le)清(qing)(qing)灰能耗(hao)(hao)，壓(ya)氣(qi)(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)(ke)大(da)為降(jiang)落。檢修(xiu)換袋(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常(chang)工作(zuo)(zuo)條件下(xia)分室(shi)停止。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)(xuan)用彈(dan)性(xing)漲(zhang)圈(quan)，密封性(xing)能好，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用多角形，減少(shao)(shao)了(le)(le)袋(dai)與龍骨的磨(mo)擦，延(yan)伸了(le)(le)袋(dai)的壽(shou)數，又(you)便于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)原(yuan)理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由灰斗(dou)、上箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成，上、中、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分室(shi)構造。作(zuo)(zuo)業(ye)時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)道(dao)進入(ru)灰斗(dou)，粗塵(chen)(chen)粒(li)(li)直(zhi)接落入(ru)灰斗(dou)底(di)部(bu)，細塵(chen)(chen)粒(li)(li)隨氣(qi)(qi)流轉機(ji)(ji)向上進入(ru)中、下(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附(fu)在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結管——排(pai)風(feng)道(dao)，經排(pai)風(feng)機(ji)(ji)排(pai)至大(da)氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。