M脈沖式(shi)除塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖式(shi)集塵(chen)機采用全新的設計理(li)念，PC自動控制(zhi)，柱塞射流反吹清洗(xi)系統，適用于各類干式(shi)粉塵(chen)的收(shou)集凈化，對空氣中(zhong)的含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風(feng)過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置，本(ben)機做(zuo)二次粉塵(chen)收(shou)集更佳。

應用(yong)范圍(wei)

  煙草，醫藥，冶(ye)金，化工，建(jian)材，電力，電器，鑄造(zao)，食品，加(jia)工，機械制造(zao)等(deng)行業。

脈沖式除(chu)塵機特(te)點(dian)

能耗zui省，效率zui高(gao)，集(ji)塵效果達到99.5%。

全新(xin)理念設計，可根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自(zi)動(dong)清洗(xi)，應用先進的自(zi)主研(yan)發的脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障除(chu)塵器保(bao)持良好的工(gong)作狀態。

可配置不同材質(zhi)和精(jing)度(du)的濾筒，以(yi)滿足不同性質(zhi)的粉塵的收集。

配置高性能渦(wo)輪風機，超大吸(xi)風量(liang)，使粉(fen)塵無(wu)處可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術(shu)參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)選用分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克(ke)制了常規脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)反(fan)吹(chui)(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的缺陷(xian)，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高，排放濃度(du)低，漏(lou)風(feng)率(lv)小(xiao)，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)積少，工作(zuo)安穩可(ke)(ke)(ke)靠，經濟效益好(hao)。由(you)于選用分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴吹(chui)(chui)一次(ci)就(jiu)可(ke)(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的目的，所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降(jiang)落了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量(liang)可(ke)(ke)(ke)大為降(jiang)落。檢(jian)修換袋(dai)可(ke)(ke)(ke)在(zai)不(bu)時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)機(ji)(ji)，體(ti)(ti)(ti)系正(zheng)常工作(zuo)條件下(xia)分(fen)室(shi)停止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口選用彈性漲圈(quan)，密封性能好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)龍骨(gu)選用多角(jiao)形(xing)，減少了袋(dai)與龍骨(gu)的磨(mo)擦，延伸了袋(dai)的壽數(shu)，又便于卸袋(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組成(cheng)，上、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直接(jie)落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)(ji)向上進(jin)入(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外(wai)表面，過濾(lv)后的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結(jie)管——排風(feng)道，經排風(feng)機(ji)(ji)排至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。