M脈沖(chong)式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖(chong)式集塵(chen)機(ji)(ji)采用(yong)全新的(de)設(she)計理念,PC自動控(kong)制,柱塞(sai)射(she)流反吹清洗系(xi)統,適用(yong)于各類干式粉塵(chen)的(de)收集凈(jing)化,對空氣(qi)中的(de)含量(liang)超過12g/M3時(shi)建議加設(she)旋風(feng)過濾(lv)器作為預過濾(lv)裝置,本機(ji)(ji)做二次粉塵(chen)收集更(geng)佳。
應(ying)用范(fan)圍
煙草,醫(yi)藥,冶金,化(hua)工(gong)(gong),建材,電力,電器,鑄(zhu)造,食品,加工(gong)(gong),機(ji)械制造等(deng)行(xing)業。
脈(mo)沖式除(chu)塵機特點
能耗zui省,效率zui高,集(ji)塵效果達(da)到(dao)99.5%。
全新理念設計,可(ke)根據用(yong)戶空間多樣化選擇。
濾(lv)芯自動清洗,應用先進的自主研發的脈(mo)沖反吹系統,保障(zhang)除(chu)塵器保持良好的工(gong)作狀態。
可(ke)配置不同(tong)材質(zhi)和精度的(de)濾筒,以滿足不同(tong)性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收集。
配置高性能渦輪風(feng)機,超(chao)大吸風(feng)量,使(shi)粉塵無處可遁(dun)。
脈(mo)沖式除塵機技術參數
型號 | 處(chu)理風(feng)量(liang)(m3/h) | 外(wai)形尺寸 | 壓(ya)損(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)器PC控制(zhi)壓差(cha)PC計時(shi)控制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除塵(chen)器選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)清灰技藝,克制了常規脈沖(chong)除塵(chen)器和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹(chui)(chui)除塵(chen)器的(de)缺陷,清灰才(cai)能強,除塵(chen)效率高,排放濃度低(di),漏風(feng)(feng)率小(xiao),能耗(hao)少,鋼(gang)耗(hao)少,占空(kong)中積少,工作(zuo)(zuo)安穩(wen)可(ke)靠(kao),經(jing)濟效益好。由于選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)清灰,噴吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵達(da)清灰的(de)目的(de),所以清灰周期延(yan)伸(shen),降(jiang)落(luo)了清灰能耗(hao),壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)大為降(jiang)落(luo)。檢修換袋(dai)可(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機,體(ti)(ti)系正常工作(zuo)(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口選(xuan)(xuan)用彈(dan)性(xing)(xing)漲(zhang)圈,密封性(xing)(xing)能好,強壯可(ke)靠(kao)。濾袋(dai)龍骨(gu)選(xuan)(xuan)用多角形,減少了袋(dai)與龍骨(gu)的(de)磨擦,延(yan)伸(shen)了袋(dai)的(de)壽數,又便于卸(xie)袋(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除塵(chen)器由灰斗、上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局(ju)部組(zu)成,上、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)(zuo)業時(shi),含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)(feng)道進入灰斗,粗塵(chen)粒直接落(luo)入灰斗底部,細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉(zhuan)機向上進入中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti),粉塵(chen)積附在濾袋(dai)外(wai)表面,過濾后(hou)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結管——排風(feng)(feng)道,經(jing)排風(feng)(feng)機排至(zhi)大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。