M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式集(ji)(ji)塵機采用全新(xin)的(de)設計理念,PC自動控制,柱塞射流反(fan)吹清洗(xi)系統,適用于各類干(gan)式粉(fen)塵的(de)收集(ji)(ji)凈(jing)化,對空氣中的(de)含(han)量超過12g/M3時建議加設旋風過濾器作為預過濾裝置,本機做二次粉(fen)塵收集(ji)(ji)更(geng)佳。
應用(yong)范(fan)圍
煙草,醫(yi)藥,冶(ye)金,化工(gong),建材(cai),電(dian)力,電(dian)器,鑄(zhu)造,食品,加工(gong),機械制造等行業(ye)。
脈沖(chong)式除塵機特點
能耗(hao)zui省,效率zui高,集塵(chen)效果達到99.5%。
全(quan)新(xin)理(li)念設計(ji),可根據用(yong)戶空間多樣化選擇(ze)。
濾芯自動清洗(xi),應用先進的自主(zhu)研發的脈沖反吹系統,保(bao)障除塵器(qi)保(bao)持良(liang)好的工作狀態(tai)。
可配置不同(tong)材質(zhi)和(he)精(jing)度的濾筒,以滿足不同(tong)性質(zhi)的粉(fen)塵的收集。
配置高性能(neng)渦輪風(feng)(feng)機(ji),超大吸風(feng)(feng)量,使(shi)粉(fen)塵無處可(ke)遁。
脈沖(chong)式除塵機技術參數
型號 | 處理風(feng)量(m3/h) | 外形尺寸 | 壓損(Pa) | 功(gong)率(lv)(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖洗方(fang)式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控制壓差(cha)PC計時控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)器(qi)選用分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)清灰技藝,克制了常(chang)規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)和分室(shi)(shi)反(fan)吹(chui)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)缺陷,清灰才能(neng)強,除(chu)塵(chen)效率高,排放(fang)濃度低,漏風(feng)率小,能(neng)耗少(shao),鋼耗少(shao),占(zhan)空(kong)中積少(shao),工作安(an)穩可(ke)(ke)靠(kao),經濟效益好(hao)。由(you)于選用分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)清灰,噴吹(chui)一(yi)次(ci)就可(ke)(ke)抵(di)達清灰的(de)目(mu)的(de),所以清灰周期延伸(shen),降(jiang)(jiang)落了清灰能(neng)耗,壓(ya)氣(qi)耗量(liang)可(ke)(ke)大(da)為(wei)降(jiang)(jiang)落。檢修(xiu)換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)系風(feng)機,體(ti)系正常(chang)工作條(tiao)件(jian)下(xia)分室(shi)(shi)停(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用彈(dan)性漲圈,密封性能(neng)好(hao),強壯可(ke)(ke)靠(kao)。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨選用多(duo)角形,減少(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)磨(mo)擦,延伸(shen)了袋(dai)(dai)的(de)壽數,又便于卸袋(dai)(dai)。作業原(yuan)理:除(chu)塵(chen)器(qi)由(you)灰斗、上箱(xiang)體(ti)、中箱(xiang)體(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)等局部(bu)組成,上、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)為(wei)分室(shi)(shi)構造。作業時,含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入(ru)灰斗,粗塵(chen)粒直接落入(ru)灰斗底(di)部(bu),細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機向上進(jin)(jin)入(ru)中、下(xia)箱(xiang)體(ti),粉塵(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面,過濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)上箱(xiang)體(ti)至凈氣(qi)集結管(guan)——排風(feng)道,經排風(feng)機排至大(da)氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。