焚(fen)毀(hui)：若使(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)長(chang)時間處在煙氣逾越布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)正(zheng)常運用溫度時，很簡(jian)單(dan)使(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)硬化縮短，或消融發(fa)作破(po)洞(dong)。布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)初始層的(de)厚(hou)度不行，被(bei)煙氣帶(dai)入的(de)火(huo)星進(jin)入布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)、或粉塵(chen)發(fa)熱，相同(tong)會使(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)燒(shao)出孔洞(dong)。除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)焚(fen)毀(hui)首(shou)要(yao)表(biao)現(xian)在交換(huan)除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)上。由于在線交換(huan)后未停止預(yu)涂灰，高溫煙氣攜帶(dai)火(huo)星直接觸(chu)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)，易使(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)遭到燒(shao)損。避免焚(fen)毀(hui)辦法：保證除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)面(mian)的(de)初始層厚(hou)度。

　　磨損：除塵布袋首要發作在除塵器中心部位，在單個除塵布袋上首要發作在布袋距出口1米范圍內。其首要緣由為煙氣分布不均，在單室中心部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，簡單部分布袋穿孔、運用周期過短。真空泵油霧凈化器針對常常磨損部位的除塵布袋交換成抵御磨損的布袋。

　　過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而構成過度磨損，假定此刻清洗布袋次數過高極易招致布袋的織物松懈，煙霧凈化器批發加快布袋的磨損。煙氣中含塵逾越規劃標準，也會使布袋加快磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加快布袋的磨損。

　　除(chu)塵布袋(dai)間的(de)間隔(ge)過小(xiao)、龍(long)骨迂回(hui)等簡單構成布袋(dai)間的(de)磨損。布袋(dai)與(yu)龍(long)骨的(de)直徑相(xiang)差聯絡，太小(xiao)時清洗作用欠好，將構成減短清洗周期(qi)和進步噴吹空氣(qi)的(de)壓(ya)力，太大時布袋(dai)與(yu)龍(long)骨的(de)抵(di)觸，會加快磨損。對(dui)某(mou)些濾布隨(sui)溫(wen)度變化較大、并且有伸長(chang)的(de)特性,需特別留意。

　　龍骨焊接(jie)處有破洞(dong)或毛(mao)刺時，或因腐蝕發作(zuo)的粗糙的表面，亦會加(jia)快布袋(dai)(dai)的磨(mo)損(sun)。布袋(dai)(dai)與多孔板(ban)密封不嚴，會構成(cheng)布袋(dai)(dai)頂端反褶(zhe)處磨(mo)損(sun)。

　　文氏管(guan)或脈沖(chong)管(guan)相對布袋對齊不正，簡單使(shi)噴吹管(guan)噴出氣流直接沖(chong)刷(shua)布袋上段發(fa)作磨(mo)損。布袋清洗太(tai)頻頻，會加(jia)快(kuai)布袋的磨(mo)損。

　　除塵器布袋內的磨損: 除塵器布袋內的損壞是更多的袋籠外徑和內徑差太大, 濾袋濾袋的灰塵和過濾時切換到搖擺, 工業除塵器布袋有上升和降落大抵觸與袋過濾袋內的籠中, 過濾袋內的磨損。除塵器布袋內的損壞軸承在袋籠內, 擦傷是銹痕, 怎樣是袋籠腐蝕后呈現的角氧化物層, 如今袋籠看起來像砂紙, 每吹灰器嚴重濾袋, 磨損過濾袋后, 一切.選用質量匹配的濾袋袋籠可抵御內濾袋的磨損。除塵袋是除塵器的中心, 濾袋的失效將使整個設備無法正常工作。除塵器布袋的規劃與過濾器的運用、消費、安裝質量有關。磨損進程局部從一開端, 但只需構成小孔的磨損和撕裂, 很快就會散開, 構成較大的濾袋損壞。因而, 增強操作進程的回想、查驗, 及早檢測小的磨損, 避免構成大容量濾袋磨損的重要要素。