M脈沖式除塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列(lie)脈沖式集塵機采用全新的設(she)計理念，PC自動控制，柱塞射流(liu)反吹清洗系(xi)統，適用于(yu)各類干式粉(fen)塵的收(shou)集凈化，對空氣中(zhong)的含量(liang)超過12g/M3時建議(yi)加設(she)旋風過濾(lv)器作為預過濾(lv)裝置，本機做二(er)次粉(fen)塵收(shou)集更佳。

應用范圍

  煙草，醫(yi)藥(yao)，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄造(zao)(zao)，食品，加工，機械(xie)制造(zao)(zao)等行業(ye)。

脈沖式除塵機特點(dian)

能耗(hao)zui省，效率zui高，集塵(chen)效果(guo)達到99.5%。

全(quan)新理念設計，可根據(ju)用戶空間多樣化選(xuan)擇(ze)。

濾(lv)芯自動清洗，應用先(xian)進的(de)自主研發的(de)脈沖反吹系統，保障(zhang)除塵器保持良好的(de)工作(zuo)狀態。

可配置不(bu)(bu)同材質(zhi)(zhi)和精度的濾筒，以滿(man)足不(bu)(bu)同性質(zhi)(zhi)的粉(fen)塵(chen)的收集。

配置高性能渦輪風機，超大吸風量，使(shi)粉塵無(wu)處可遁。

脈沖式(shi)除塵機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵器(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)技藝(yi)，克制(zhi)了(le)常規脈沖(chong)除塵器(qi)和分(fen)室(shi)反吹除塵器(qi)的(de)缺(que)陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能強(qiang)，除塵效(xiao)(xiao)率高，排放(fang)濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)(feng)率小，能耗(hao)少，鋼(gang)耗(hao)少，占空中積(ji)少，工(gong)作安穩可(ke)靠，經濟(ji)效(xiao)(xiao)益好。由于選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目(mu)的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)能耗(hao)，壓(ya)氣(qi)(qi)耗(hao)量(liang)可(ke)大為(wei)降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)正常工(gong)作條件下(xia)(xia)分(fen)室(shi)停(ting)(ting)止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口(kou)選(xuan)(xuan)用(yong)彈性漲圈，密封性能好，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用(yong)多(duo)角形(xing)，減(jian)少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)磨擦，延伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)壽數(shu)，又便于卸袋(dai)(dai)(dai)。作業(ye)原理(li):除塵器(qi)由灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組(zu)成，上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)構造。作業(ye)時(shi)，含塵氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)進(jin)(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)，粗塵粒直接(jie)落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)底部，細塵粒隨氣(qi)(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)(jin)(jin)入(ru)中、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵積(ji)附(fu)在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結管——排風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)，經排風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)排至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。