M脈沖式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列(lie)脈沖式集(ji)塵機采用全新(xin)的設(she)計理念，PC自(zi)動控制(zhi)，柱(zhu)塞(sai)射流反(fan)吹清洗系統，適用于各類干式粉(fen)塵的收集(ji)凈化，對(dui)空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建議加設(she)旋(xuan)風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置，本機做二次粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶(ye)金(jin)，化工(gong)，建(jian)材，電力(li)，電器，鑄造，食品(pin)，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵機(ji)特(te)點

能耗zui省，效率zui高(gao)，集塵(chen)效果(guo)達到99.5%。

全新理念設(she)計，可根據用戶空間(jian)多樣化選擇。

濾芯自(zi)動清洗，應用先進(jin)的自(zi)主(zhu)研(yan)發的脈沖反吹系統(tong)，保障除(chu)塵器保持良好(hao)的工作狀(zhuang)態(tai)。

可(ke)配(pei)置不同材(cai)質和精度(du)的濾(lv)筒，以滿(man)足不同性質的粉塵的收集。

配置高(gao)性能(neng)渦輪風(feng)機，超大(da)吸(xi)風(feng)量，使(shi)粉塵無處(chu)可遁(dun)。

脈沖(chong)式(shi)除塵(chen)機技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)選用(yong)(yong)分室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和分室(shi)(shi)反吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)才(cai)能(neng)(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，排(pai)(pai)放濃度(du)低，漏(lou)風(feng)率小，能(neng)(neng)耗少(shao)，鋼耗少(shao)，占空中(zhong)(zhong)積少(shao)，工(gong)作(zuo)安(an)穩可(ke)靠，經濟(ji)效益(yi)好。由于(yu)選用(yong)(yong)分室(shi)(shi)停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落(luo)了(le)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)耗，壓氣(qi)耗量可(ke)大(da)為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在不時體系風(feng)機(ji)，體系正(zheng)常工(gong)作(zuo)條(tiao)件下(xia)分室(shi)(shi)停止。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用(yong)(yong)彈(dan)性漲圈(quan)，密封性能(neng)(neng)好，強壯可(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨選用(yong)(yong)多角形，減(jian)少(shao)了(le)袋(dai)(dai)(dai)與龍骨的(de)(de)(de)磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)壽(shou)數，又便于(yu)卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)箱(xiang)體、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體、下(xia)箱(xiang)體等局部(bu)組成，上(shang)(shang)、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)體為分室(shi)(shi)構造。作(zuo)業時，含塵(chen)氣(qi)體由進風(feng)道進入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，粗(cu)塵(chen)粒(li)直(zhi)接落(luo)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗底部(bu)，細塵(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)向上(shang)(shang)進入中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)體，粉塵(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面(mian)，過(guo)濾(lv)后(hou)的(de)(de)(de)氣(qi)體進入上(shang)(shang)箱(xiang)體至(zhi)凈氣(qi)集(ji)結管——排(pai)(pai)風(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)機(ji)排(pai)(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。