M脈(mo)沖式除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖式集塵(chen)機采用全新的設計(ji)理念，PC自動控(kong)制(zhi)，柱塞(sai)射流反(fan)吹(chui)清(qing)洗系(xi)統，適用于各類(lei)干式粉塵(chen)的收(shou)集凈化(hua)，對空氣中的含量超過12g/M3時建議加設旋風(feng)過濾(lv)器作為預過濾(lv)裝(zhuang)置，本機做(zuo)二次粉塵(chen)收(shou)集更佳。

應用范(fan)圍(wei)

  煙(yan)草(cao)，醫藥，冶金，化工，建(jian)材，電(dian)(dian)力，電(dian)(dian)器，鑄造，食(shi)品(pin)，加(jia)工，機械制造等行業。

脈沖(chong)式除塵機特點

能耗(hao)zui省，效率zui高(gao)，集塵效果達到99.5%。

全新理念設計，可根據用戶空(kong)間多樣化選(xuan)擇。

濾芯自(zi)動清洗(xi)，應用先進的自(zi)主研(yan)發(fa)的脈沖反吹系(xi)統，保障除塵器保持良好的工作狀態。

可(ke)配置不同材(cai)質和精度的濾筒(tong)，以滿足不同性質的粉塵的收集。

配(pei)置高(gao)性能渦(wo)輪風(feng)機(ji)，超(chao)大(da)吸風(feng)量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室停風(feng)(feng)脈沖噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克(ke)制了常(chang)規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器和(he)分(fen)(fen)室反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)缺陷(xian)，清(qing)灰(hui)(hui)才(cai)能(neng)(neng)強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)(neng)耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占(zhan)空中積(ji)少(shao)(shao)，工(gong)作(zuo)(zuo)安穩可(ke)(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益(yi)好。由于(yu)選(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室停風(feng)(feng)脈沖噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一(yi)次就可(ke)(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen)(shen)，降(jiang)落(luo)了清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)(neng)耗，壓氣(qi)(qi)(qi)耗量可(ke)(ke)大為(wei)降(jiang)落(luo)。檢修(xiu)換袋可(ke)(ke)在不時體(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)系正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)(zuo)條件下分(fen)(fen)室停止。濾(lv)袋袋口選(xuan)用(yong)彈性漲(zhang)圈，密(mi)封性能(neng)(neng)好，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋龍骨選(xuan)用(yong)多角形，減少(shao)(shao)了袋與龍骨的(de)磨擦，延伸(shen)(shen)了袋的(de)壽數，又便于(yu)卸袋。作(zuo)(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗、上箱體(ti)、中箱體(ti)、下箱體(ti)等(deng)局部(bu)組(zu)成(cheng)，上、中、下箱體(ti)為(wei)分(fen)(fen)室構造。作(zuo)(zuo)業時，含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道(dao)(dao)進(jin)入灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直(zhi)接落(luo)入灰(hui)(hui)斗底(di)部(bu)，細(xi)塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)轉(zhuan)機向上進(jin)入中、下箱體(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附在濾(lv)袋外表面，過濾(lv)后的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)入上箱體(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)集結管——排風(feng)(feng)道(dao)(dao)，經(jing)排風(feng)(feng)機排至大氣(qi)(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。