M脈沖式除塵機
zhuanli號(hao):ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖式(shi)集塵(chen)機采用(yong)全新(xin)的設計理念,PC自動控制,柱塞(sai)射(she)流反吹清(qing)洗(xi)系(xi)統,適用(yong)于(yu)各類干式(shi)粉(fen)塵(chen)的收集凈化,對(dui)空(kong)氣(qi)中的含量(liang)超(chao)過(guo)(guo)12g/M3時建議加設旋風(feng)過(guo)(guo)濾(lv)器作為預過(guo)(guo)濾(lv)裝置,本(ben)機做二次粉(fen)塵(chen)收集更佳。
應用范圍
煙草,醫藥,冶金,化工(gong)(gong),建材,電力,電器,鑄造(zao),食品,加(jia)工(gong)(gong),機械制造(zao)等行業。
脈沖式(shi)除(chu)塵機特點
能耗zui省,效率zui高,集(ji)塵(chen)效果(guo)達到(dao)99.5%。
全新理(li)念設計,可根據用戶空間多樣化選(xuan)擇。
濾芯自動清洗,應(ying)用先進的(de)自主(zhu)研發的(de)脈沖(chong)反吹(chui)系統(tong),保障(zhang)除(chu)塵器保持良好的(de)工作(zuo)狀態。
可配置不(bu)同材(cai)質(zhi)和精(jing)度(du)的(de)濾(lv)筒,以滿足不(bu)同性質(zhi)的(de)粉(fen)塵(chen)的(de)收(shou)集。
配置高性能(neng)渦輪風機,超大吸風量(liang),使粉塵無處可遁。
脈沖式(shi)除塵機技術(shu)參(can)數
型(xing)號 | 處理風量(m3/h) | 外形尺寸(cun) | 壓損(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖洗方式(shi) |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控(kong)制壓差PC計時控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除塵(chen)器(qi)選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰技(ji)藝,克制(zhi)了常(chang)規脈沖(chong)除塵(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)(shi)反(fan)吹(chui)除塵(chen)器(qi)的缺陷,清(qing)(qing)灰才能強(qiang),除塵(chen)效(xiao)率高,排放濃(nong)度低,漏風(feng)(feng)率小,能耗(hao)少,鋼耗(hao)少,占(zhan)空中積(ji)少,工(gong)作(zuo)安穩可靠,經濟(ji)效(xiao)益(yi)好。由于選用(yong)分(fen)室(shi)(shi)停風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰,噴(pen)(pen)吹(chui)一次就(jiu)可抵達清(qing)(qing)灰的目的,所以清(qing)(qing)灰周期延伸(shen),降落了清(qing)(qing)灰能耗(hao),壓氣耗(hao)量可大為(wei)降落。檢修換袋(dai)(dai)可在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji),體(ti)(ti)(ti)系正常(chang)工(gong)作(zuo)條件下分(fen)室(shi)(shi)停止。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用(yong)彈性漲圈(quan),密封性能好,強(qiang)壯可靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍骨選用(yong)多角形,減少了袋(dai)(dai)與龍骨的磨擦,延伸(shen)了袋(dai)(dai)的壽數,又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除塵(chen)器(qi)由灰斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組成,上(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)(shi)構造(zao)。作(zuo)業時,含塵(chen)氣體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)入灰斗,粗塵(chen)粒(li)直接(jie)落入灰斗底部,細塵(chen)粒(li)隨(sui)氣流轉機(ji)向上(shang)進(jin)入中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti),粉塵(chen)積(ji)附在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面,過濾(lv)后的氣體(ti)(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣集(ji)結管(guan)——排風(feng)(feng)道(dao),經排風(feng)(feng)機(ji)排至大氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。