M脈沖式除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)塵(chen)(chen)機采用(yong)全(quan)新的設計(ji)理(li)念(nian)，PC自動控制(zhi)，柱(zhu)塞(sai)射流反吹(chui)清洗(xi)系統，適用(yong)于各類干式粉塵(chen)(chen)的收集(ji)凈化，對空氣中的含量超過12g/M3時建議加設旋(xuan)風過濾(lv)器(qi)作為(wei)預(yu)過濾(lv)裝(zhuang)置，本機做二次粉塵(chen)(chen)收集(ji)更佳。

應(ying)用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化(hua)工(gong)，建材，電(dian)力，電(dian)器(qi)，鑄造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式除塵機特點(dian)

能耗zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達到99.5%。

全新理念(nian)設(she)計，可根(gen)據用戶空間(jian)多樣化選(xuan)擇。

濾芯自動清洗，應用(yong)先進的(de)自主研發(fa)的(de)脈沖反吹系統(tong)，保(bao)(bao)障除(chu)塵(chen)器保(bao)(bao)持良好(hao)的(de)工作狀態。

可配置不(bu)同(tong)材質和精度的濾筒，以滿足不(bu)同(tong)性質的粉塵的收集。

配置高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉(fen)塵無處可遁(dun)。

脈沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器(qi)選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室停風(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制了(le)(le)常規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室反吹(chui)(chui)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)缺陷，清(qing)灰(hui)(hui)才能(neng)(neng)強，除(chu)塵(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)率小，能(neng)(neng)耗少(shao)，鋼耗少(shao)，占空中(zhong)積少(shao)，工(gong)作(zuo)安穩可(ke)(ke)靠，經濟效益好(hao)。由于選(xuan)(xuan)用分(fen)(fen)室停風(feng)脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)清(qing)灰(hui)(hui)，噴吹(chui)(chui)一次就(jiu)可(ke)(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落(luo)了(le)(le)清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)(neng)耗，壓氣(qi)耗量可(ke)(ke)大(da)(da)為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)系(xi)風(feng)機，體(ti)系(xi)正常工(gong)作(zuo)條件下分(fen)(fen)室停止。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能(neng)(neng)好(hao)，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用多角形，減少(shao)了(le)(le)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)磨擦，延伸(shen)了(le)(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)壽數(shu)，又(you)便于卸(xie)袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)等局(ju)部組成，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)(fen)室構造。作(zuo)業時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)由進風(feng)道(dao)進入灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒(li)直接落(luo)入灰(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)流(liu)轉機向(xiang)上(shang)進入中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，過(guo)濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)進入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至凈氣(qi)集結(jie)管——排風(feng)道(dao)，經排風(feng)機排至大(da)(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。