M脈沖式(shi)除塵機(ji)

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)(ji)塵(chen)機采用全新的設計理念(nian)，PC自動控制(zhi)，柱塞(sai)射流反吹清洗系統(tong)，適用于各類(lei)干式粉塵(chen)的收(shou)集(ji)(ji)凈化，對空氣中(zhong)的含量超過12g/M3時(shi)建議加設旋風過濾器作為預(yu)過濾裝置，本(ben)機做二次粉塵(chen)收(shou)集(ji)(ji)更佳。

應用(yong)范圍(wei)

  煙草，醫(yi)藥(yao)，冶金，化工，建材，電(dian)(dian)力(li)，電(dian)(dian)器，鑄造，食品(pin)，加工，機械制造等行業。

脈沖式(shi)除塵機特(te)點

能耗(hao)zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達到99.5%。

全(quan)新(xin)理念設計，可根據用戶(hu)空間(jian)多樣化(hua)選擇。

濾(lv)芯自動清(qing)洗，應用(yong)先進(jin)的(de)自主研發的(de)脈沖反(fan)吹系統(tong)，保障除塵器保持良(liang)好的(de)工作狀態。

可(ke)配置(zhi)不同材質和(he)精度的濾(lv)筒(tong)，以(yi)滿足(zu)不同性質的粉塵的收(shou)集。

配置高性(xing)能(neng)渦輪風(feng)機，超(chao)大吸風(feng)量，使粉塵無處可(ke)遁。

脈(mo)沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)選用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴(pen)吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制(zhi)了(le)常規脈沖除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反(fan)吹除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)才能強，除(chu)(chu)塵效(xiao)(xiao)率(lv)高，排放(fang)濃度(du)低(di)，漏風(feng)率(lv)小，能耗少，鋼耗少，占空(kong)中積少，工(gong)作(zuo)安穩可(ke)(ke)(ke)(ke)靠，經濟(ji)效(xiao)(xiao)益(yi)好(hao)。由(you)于(yu)選用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴(pen)吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)吹一次就可(ke)(ke)(ke)(ke)抵(di)達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期(qi)延伸，降落了(le)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)能耗，壓(ya)氣(qi)(qi)(qi)耗量可(ke)(ke)(ke)(ke)大為(wei)降落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)(ke)(ke)在(zai)不(bu)時(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)機，體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)正常工(gong)作(zuo)條件下(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)止(zhi)。濾袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用(yong)彈(dan)性(xing)漲(zhang)圈，密(mi)封性(xing)能好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)(ke)(ke)(ke)靠。濾袋(dai)(dai)(dai)龍骨選用(yong)多(duo)角形，減少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)(de)磨(mo)擦(ca)，延伸了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又便于(yu)卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)業時(shi)，含塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵粒隨氣(qi)(qi)(qi)流轉(zhuan)機向上(shang)進(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵積附在(zai)濾袋(dai)(dai)(dai)外表面，過濾后的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)集(ji)結管——排風(feng)道，經排風(feng)機排至大氣(qi)(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。