M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈(mo)沖式(shi)集(ji)塵機采用(yong)全新的(de)設計理念,PC自動控制,柱塞射(she)流反吹清(qing)洗(xi)系統,適用(yong)于各類干式(shi)粉塵的(de)收集(ji)凈化(hua),對空氣中的(de)含量超過12g/M3時建議加設旋風過濾(lv)器(qi)作為(wei)預(yu)過濾(lv)裝(zhuang)置,本(ben)機做(zuo)二次粉塵收集(ji)更佳。
應用范圍
煙草,醫藥,冶金,化工,建材(cai),電力,電器,鑄造,食品,加工,機械制造等行業。
脈沖式除塵機(ji)特(te)點
能耗zui省,效率(lv)zui高,集塵效果(guo)達到99.5%。
全新(xin)理(li)念設計,可根據用戶空間多樣化選(xuan)擇。
濾芯自動(dong)清(qing)洗,應用先進的自主(zhu)研發(fa)的脈沖(chong)反(fan)吹系統,保障除塵(chen)器保持(chi)良好的工(gong)作(zuo)狀態。
可配(pei)置(zhi)不同(tong)材(cai)質和(he)精(jing)度(du)的濾筒,以滿足不同(tong)性質的粉(fen)塵的收集。
配(pei)置高性能渦輪風機(ji),超大(da)吸(xi)風量,使(shi)粉塵無處可遁(dun)。
脈沖(chong)式除塵機(ji)技術(shu)參(can)數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形尺寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖(chong)洗方式(shi) |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控(kong)制壓差(cha)PC計時控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)(shi)停風脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)(hui)技(ji)藝,克制(zhi)了常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)和分(fen)室(shi)(shi)反(fan)吹除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的缺陷,清(qing)灰(hui)(hui)才能強,除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少(shao),鋼(gang)耗少(shao),占空中(zhong)積(ji)少(shao),工作(zuo)(zuo)安穩可(ke)(ke)靠,經濟(ji)效(xiao)益好。由(you)于(yu)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)(shi)停風脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)(hui),噴吹一次就可(ke)(ke)抵(di)達清(qing)灰(hui)(hui)的目的,所以清(qing)灰(hui)(hui)周期延伸,降落了清(qing)灰(hui)(hui)能耗,壓氣耗量可(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)可(ke)(ke)在不時(shi)體(ti)系風機,體(ti)系正常工作(zuo)(zuo)條件下分(fen)室(shi)(shi)停止(zhi)。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口選(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈(quan),密封(feng)性能好,強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨選(xuan)用(yong)(yong)多角(jiao)形,減少(shao)了袋(dai)與龍骨的磨擦,延伸了袋(dai)的壽數,又便于(yu)卸(xie)袋(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)原理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)等局部(bu)組(zu)成,上、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)室(shi)(shi)構(gou)造。作(zuo)(zuo)業(ye)時(shi),含塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)由(you)進(jin)(jin)風道(dao)進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou),粗塵(chen)(chen)(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部(bu),細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣流(liu)轉機向上進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti),粉塵(chen)(chen)(chen)積(ji)附在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面,過(guo)濾(lv)(lv)后(hou)的氣體(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣集(ji)結管(guan)——排風道(dao),經排風機排至(zhi)大氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。