M脈沖式除塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)(ji)塵機采(cai)用全新的(de)設(she)計(ji)理念，PC自動控制，柱塞射流(liu)反吹清洗系統，適用于各類干(gan)式粉塵的(de)收集(ji)(ji)凈化，對空氣中的(de)含量超過(guo)12g/M3時(shi)建議加設(she)旋風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置(zhi)，本機做(zuo)二次粉塵收集(ji)(ji)更佳。

應(ying)用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材，電力，電器，鑄造，食品，加工，機(ji)械制造等行(xing)業。

脈沖式除(chu)塵機特(te)點

能耗zui省(sheng)，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新(xin)理(li)念設計，可根(gen)據用戶空間(jian)多樣化選擇。

濾芯自(zi)動清洗，應用先進(jin)的(de)自(zi)主研發的(de)脈(mo)沖(chong)反(fan)吹系統，保障除塵(chen)器(qi)保持良好的(de)工作(zuo)狀態。

可配置不(bu)同(tong)材質和精(jing)度(du)的(de)(de)濾筒，以滿足(zu)不(bu)同(tong)性質的(de)(de)粉塵的(de)(de)收(shou)集(ji)。

配置高性能渦(wo)輪風(feng)機，超大吸(xi)風(feng)量，使粉塵無處(chu)可(ke)遁(dun)。

脈沖式除(chu)塵機(ji)技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清灰(hui)技藝(yi)，克制了(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)和(he)分(fen)室(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)缺陷，清灰(hui)才能(neng)強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放(fang)濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)耗(hao)少，鋼(gang)耗(hao)少，占(zhan)空中(zhong)積少，工(gong)(gong)作安穩可(ke)(ke)靠，經濟(ji)效益(yi)好。由(you)于選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清灰(hui)，噴吹一次(ci)就(jiu)可(ke)(ke)抵達清灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清灰(hui)周期延(yan)伸，降落(luo)(luo)(luo)了(le)清灰(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量(liang)可(ke)(ke)大為(wei)降落(luo)(luo)(luo)。檢修換(huan)袋可(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系正常工(gong)(gong)作條件下分(fen)室(shi)停(ting)止。濾(lv)袋袋口選(xuan)用(yong)(yong)彈性漲圈，密封性能(neng)好，強(qiang)壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋龍骨選(xuan)用(yong)(yong)多角形，減少了(le)袋與(yu)龍骨的(de)(de)磨擦，延(yan)伸了(le)袋的(de)(de)壽數，又便于卸袋。作業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組(zu)成，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)構造(zao)。作業時，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)粒(li)直接落(luo)(luo)(luo)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)底部，細(xi)塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋外表面(mian)，過濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排風(feng)(feng)道，經排風(feng)(feng)機(ji)排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。