M脈沖式除塵(chen)機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈(mo)沖式(shi)集塵(chen)機(ji)采用全新的設(she)計理念,PC自動控(kong)制,柱塞射流(liu)反(fan)吹(chui)清(qing)洗系統,適(shi)用于各類干式(shi)粉(fen)塵(chen)的收(shou)集凈(jing)化,對空氣中的含量(liang)超過12g/M3時建議加設(she)旋風(feng)過濾器(qi)作為預過濾裝置,本機(ji)做二次粉(fen)塵(chen)收(shou)集更(geng)佳。
應用范圍
煙草,醫藥,冶(ye)金,化工(gong),建材(cai),電(dian)力,電(dian)器,鑄造,食(shi)品,加工(gong),機械(xie)制造等行業。
脈沖(chong)式除塵機特點
能耗(hao)zui省,效率zui高,集塵效果達到(dao)99.5%。
全新理(li)念設計,可(ke)根據用戶空間多樣化選(xuan)擇(ze)。
濾芯自動清洗,應用(yong)先進的(de)自主研發(fa)的(de)脈(mo)沖反吹系(xi)統(tong),保障除塵器保持良好的(de)工作狀態。
可配置不(bu)同材(cai)質(zhi)和精度的(de)(de)濾筒(tong),以滿足不(bu)同性質(zhi)的(de)(de)粉塵的(de)(de)收(shou)集。
配置高性能渦(wo)輪風機,超大吸風量,使粉塵無處可遁(dun)。
脈沖式除塵機技術參數
型(xing)號(hao) | 處理風量(m3/h) | 外形尺(chi)寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖(chong)洗(xi)方式(shi) |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)器PC控(kong)制(zhi)(zhi)壓差PC計時(shi)控(kong)制(zhi)(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵器(qi)選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈沖(chong)噴吹清灰(hui)技藝(yi),克制了常(chang)規脈沖(chong)除(chu)塵器(qi)和(he)分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹除(chu)塵器(qi)的(de)(de)缺(que)陷,清灰(hui)才能(neng)(neng)強,除(chu)塵效率(lv)高,排(pai)放濃度(du)低,漏風(feng)率(lv)小,能(neng)(neng)耗(hao)(hao)(hao)少,鋼耗(hao)(hao)(hao)少,占空中積少,工作(zuo)(zuo)安穩可(ke)靠,經濟效益(yi)好(hao)。由(you)于選(xuan)用分(fen)(fen)室(shi)(shi)停風(feng)脈沖(chong)噴吹清灰(hui),噴吹一次就可(ke)抵達清灰(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de),所(suo)以清灰(hui)周期延伸,降落(luo)(luo)了清灰(hui)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)(hao),壓氣耗(hao)(hao)(hao)量可(ke)大為降落(luo)(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在不(bu)時體(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)機,體(ti)(ti)(ti)(ti)系正常(chang)工作(zuo)(zuo)條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用彈性漲圈,密封性能(neng)(neng)好(hao),強壯可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍骨(gu)選(xuan)用多角(jiao)形,減少了袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的(de)(de)磨擦,延伸了袋(dai)(dai)的(de)(de)壽數(shu),又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)原理:除(chu)塵器(qi)由(you)灰(hui)斗、上箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組成,上、中、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構(gou)造。作(zuo)(zuo)業(ye)時,含塵氣體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)道(dao)進(jin)(jin)入灰(hui)斗,粗塵粒直接落(luo)(luo)入灰(hui)斗底部,細(xi)塵粒隨氣流轉(zhuan)機向上進(jin)(jin)入中、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti),粉塵積附在濾袋(dai)(dai)外表(biao)面,過濾后(hou)的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入上箱體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣集結管——排(pai)風(feng)道(dao),經排(pai)風(feng)機排(pai)至大氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。