M脈(mo)沖式除塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖式集(ji)塵機(ji)(ji)采用全新的設計(ji)理(li)念，PC自動控制，柱塞(sai)射流反吹清洗系統(tong)，適(shi)用于(yu)各類(lei)干式粉(fen)(fen)塵的收(shou)集(ji)凈(jing)化，對空氣中的含(han)量超過12g/M3時建議加設旋風過濾器作為預過濾裝置(zhi)，本(ben)機(ji)(ji)做二(er)次粉(fen)(fen)塵收(shou)集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫(yi)藥，冶金，化工，建材(cai)，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品，加工，機械制造等行業。

脈沖式除(chu)塵機特(te)點

能耗zui省，效率(lv)zui高(gao)，集塵效果達到99.5%。

全新理念設(she)計，可根據用(yong)戶空間多樣化選擇。

濾(lv)芯自(zi)動清洗，應用先(xian)進的自(zi)主(zhu)研發的脈沖反吹系統，保(bao)障除塵器保(bao)持(chi)良好的工作狀(zhuang)態。

可配(pei)置不同材質和精度的(de)濾筒，以滿(man)足不同性質的(de)粉塵(chen)的(de)收集。

配置高(gao)性能(neng)渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處可遁。

脈(mo)沖式(shi)除塵機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵器(qi)選用分(fen)(fen)室(shi)停風脈沖噴(pen)吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規(gui)脈沖除(chu)塵器(qi)和(he)分(fen)(fen)室(shi)反吹除(chu)塵器(qi)的(de)缺陷，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)才能強(qiang)，除(chu)塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占空中積(ji)少，工作(zuo)(zuo)安(an)穩可靠，經(jing)(jing)濟效益好。由(you)于(yu)選用分(fen)(fen)室(shi)停風脈沖噴(pen)吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)，噴(pen)吹一次(ci)就可抵(di)達清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期延伸，降落(luo)了(le)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)能耗，壓(ya)氣(qi)(qi)耗量可大為降落(luo)。檢(jian)修換袋(dai)可在(zai)不時(shi)體(ti)(ti)系(xi)風機(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常工作(zuo)(zuo)條件下分(fen)(fen)室(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口選用彈性漲圈(quan)，密封性能好，強(qiang)壯可靠。濾袋(dai)龍(long)骨選用多(duo)角(jiao)形，減少了(le)袋(dai)與龍(long)骨的(de)磨(mo)擦，延伸了(le)袋(dai)的(de)壽數(shu)，又便(bian)于(yu)卸袋(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除(chu)塵器(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)等局部組(zu)成，上(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)構造。作(zuo)(zuo)業時(shi)，含塵氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)進風道(dao)(dao)進入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵粒直(zhi)接落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底(di)部，細塵粒隨氣(qi)(qi)流轉機(ji)向上(shang)進入(ru)中、下箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵積(ji)附在(zai)濾袋(dai)外表(biao)面(mian)，過濾后(hou)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結管——排風道(dao)(dao)，經(jing)(jing)排風機(ji)排至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。