M脈(mo)沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖式集塵機采用全新的(de)設計理(li)念(nian)，PC自動控制，柱塞射(she)流反吹清洗系統，適(shi)用于各(ge)類干式粉塵的(de)收集凈化，對空氣中的(de)含量(liang)超過12g/M3時建議加(jia)設旋風(feng)過濾器作為預過濾裝置(zhi)，本機做二次(ci)粉塵收集更佳。

應(ying)用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工，建材，電力，電器(qi)，鑄(zhu)造(zao)，食品，加工，機械制造(zao)等行(xing)業。

脈沖式(shi)除(chu)塵機特點

能耗(hao)zui省，效率zui高，集塵效果(guo)達(da)到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根(gen)據用戶(hu)空間多樣化選擇。

濾芯自動(dong)清洗，應用(yong)先進的(de)自主研發的(de)脈沖反(fan)吹系統，保(bao)障除塵器保(bao)持良好的(de)工(gong)作狀(zhuang)態(tai)。

可(ke)配置不(bu)(bu)同(tong)材質和(he)精度的濾(lv)筒，以滿(man)足不(bu)(bu)同(tong)性質的粉塵(chen)的收集。

配置高性能(neng)渦輪風(feng)(feng)機，超(chao)大吸(xi)風(feng)(feng)量，使粉塵無處可遁(dun)。

脈沖式除塵機技術(shu)參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)選用分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了常規脈沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)和分室(shi)(shi)反(fan)吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高，排(pai)(pai)放濃(nong)度低，漏風(feng)率(lv)小，能耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占空中積(ji)少(shao)(shao)，工(gong)作安穩可靠，經(jing)(jing)濟效益好(hao)。由(you)于選用分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，噴吹(chui)一次就可抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落了清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能耗(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)量可大(da)(da)為降落。檢修(xiu)換(huan)袋(dai)可在(zai)不時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)機，體(ti)(ti)系正常工(gong)作條(tiao)件下分室(shi)(shi)停(ting)止。濾袋(dai)袋(dai)口(kou)選用彈性漲圈，密封性能好(hao)，強(qiang)壯可靠。濾袋(dai)龍(long)骨選用多角(jiao)形，減少(shao)(shao)了袋(dai)與龍(long)骨的(de)(de)磨擦，延伸(shen)了袋(dai)的(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業(ye)(ye)原(yuan)理(li):除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)等局部組成(cheng)，上(shang)、中、下箱體(ti)(ti)為分室(shi)(shi)構造。作業(ye)(ye)時(shi)，含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進風(feng)道(dao)進入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直接落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細(xi)塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)流(liu)轉機向(xiang)上(shang)進入(ru)中、下箱體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積(ji)附在(zai)濾袋(dai)外表面，過濾后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排(pai)(pai)風(feng)道(dao)，經(jing)(jing)排(pai)(pai)風(feng)機排(pai)(pai)至大(da)(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。