M脈沖式除(chu)塵機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)(xi)列脈沖式集塵(chen)(chen)機(ji)采用(yong)全(quan)新的設計理念，PC自(zi)動控(kong)制，柱塞射流(liu)反吹(chui)清洗(xi)系(xi)(xi)統，適用(yong)于各類干式粉塵(chen)(chen)的收集凈化，對空氣中的含(han)量超過(guo)(guo)12g/M3時(shi)建(jian)議加設旋風過(guo)(guo)濾器作(zuo)為(wei)預過(guo)(guo)濾裝置，本機(ji)做(zuo)二次(ci)粉塵(chen)(chen)收集更(geng)佳。

應用范(fan)圍(wei)

  煙草，醫藥，冶金，化(hua)工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食(shi)品，加工(gong)，機(ji)械制造(zao)等(deng)行業。

脈(mo)沖式(shi)除(chu)塵機特點(dian)

能耗zui省(sheng)，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果(guo)達到99.5%。

全新理念設計，可根據(ju)用(yong)戶(hu)空間多樣(yang)化(hua)選擇。

濾芯自動清洗，應用先進的自主研發的脈沖反吹系統，保(bao)障除(chu)塵器保(bao)持良好的工(gong)作狀態。

可配置不同材質(zhi)和精度的濾筒，以滿(man)足不同性質(zhi)的粉塵的收集。

配置高性能(neng)渦輪(lun)風機，超大吸風量(liang)，使粉塵(chen)無處可(ke)遁。

脈(mo)沖(chong)式(shi)除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)技藝，克(ke)制(zhi)了(le)常規脈沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)才能強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率高(gao)，排(pai)放(fang)濃度(du)低，漏風(feng)率小(xiao)，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占空(kong)中(zhong)(zhong)積(ji)少(shao)，工作(zuo)安穩可(ke)靠，經濟效(xiao)(xiao)益好。由于(yu)選用(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)脈沖(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一(yi)次(ci)就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以(yi)清(qing)灰(hui)周(zhou)期延(yan)伸，降落了(le)清(qing)灰(hui)能耗(hao)，壓(ya)氣耗(hao)量可(ke)大(da)為降落。檢修(xiu)換袋可(ke)在不時(shi)(shi)體(ti)(ti)系(xi)(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系(xi)(xi)正常工作(zuo)條件下(xia)分(fen)室(shi)停(ting)止。濾袋袋口選用(yong)彈性漲圈，密(mi)封(feng)性能好，強(qiang)壯可(ke)靠。濾袋龍骨選用(yong)多角形，減少(shao)了(le)袋與龍骨的(de)(de)磨擦，延(yan)伸了(le)袋的(de)(de)壽數，又便于(yu)卸(xie)袋。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)斗(dou)(dou)、上箱體(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱體(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)等局部(bu)組成(cheng)，上、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時(shi)(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)底部(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)粒(li)隨氣流(liu)轉(zhuan)機(ji)向上進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積(ji)附在濾袋外(wai)表面(mian)，過濾后的(de)(de)氣體(ti)(ti)進(jin)入(ru)上箱體(ti)(ti)至凈(jing)氣集結管——排(pai)風(feng)道，經排(pai)風(feng)機(ji)排(pai)至大(da)氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。