M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式(shi)(shi)集塵(chen)機(ji)采用(yong)全(quan)新的設計理(li)念,PC自動(dong)控制,柱塞射流(liu)反(fan)吹清洗(xi)系統(tong),適用(yong)于各類干式(shi)(shi)粉塵(chen)的收集凈化,對空氣中的含量超過(guo)(guo)12g/M3時建(jian)議加設旋風過(guo)(guo)濾器作(zuo)為預過(guo)(guo)濾裝(zhuang)置,本(ben)機(ji)做(zuo)二(er)次粉塵(chen)收集更佳。
應用范圍
煙草,醫藥,冶金,化工(gong),建材,電(dian)力,電(dian)器,鑄造(zao),食品,加(jia)工(gong),機械制造(zao)等(deng)行(xing)業。
脈沖(chong)式(shi)除塵機特點
能耗zui省,效率zui高,集(ji)塵效果達(da)到99.5%。
全(quan)新(xin)理念(nian)設計,可根據用戶空間多樣(yang)化選擇。
濾芯自動清洗,應(ying)用先(xian)進的(de)(de)自主研發的(de)(de)脈沖反(fan)吹系統,保(bao)障(zhang)除塵器保(bao)持良好的(de)(de)工作狀態。
可配置不同(tong)材質和精度(du)的濾(lv)筒,以滿(man)足不同(tong)性質的粉塵的收集。
配置(zhi)高(gao)性能渦輪(lun)風機,超大吸風量,使粉塵無處可遁。
脈沖式除(chu)塵機技術參數
型號(hao) | 處理風量(liang)(m3/h) | 外形尺(chi)寸 | 壓(ya)損(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)器PC控(kong)制壓差PC計時(shi)控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)技(ji)藝(yi),克制了(le)常規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)室反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷,清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強,除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率高(gao),排放濃度低,漏風(feng)(feng)率小,能(neng)耗少,鋼耗少,占(zhan)空中積(ji)少,工作(zuo)安(an)穩(wen)可(ke)(ke)靠(kao),經濟效益好。由于選用(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui),噴(pen)吹(chui)一次(ci)就(jiu)可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de),所以(yi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期延伸(shen),降落(luo)了(le)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗,壓氣(qi)耗量可(ke)(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時(shi)體系(xi)風(feng)(feng)機,體系(xi)正常工作(zuo)條件下分(fen)室停(ting)止(zhi)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口(kou)選用(yong)彈性漲圈,密封性能(neng)好,強壯可(ke)(ke)靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍骨(gu)選用(yong)多角(jiao)形,減少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與龍骨(gu)的(de)(de)磨擦,延伸(shen)了(le)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽數,又便(bian)于卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)原(yuan)理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)斗、上箱(xiang)(xiang)體、中箱(xiang)(xiang)體、下箱(xiang)(xiang)體等局部組成(cheng),上、中、下箱(xiang)(xiang)體為分(fen)室構造。作(zuo)業(ye)時(shi),含塵(chen)(chen)氣(qi)體由進風(feng)(feng)道進入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗,粗塵(chen)(chen)粒直接落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部,細(xi)塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)流(liu)轉機向上進入(ru)(ru)中、下箱(xiang)(xiang)體,粉塵(chen)(chen)積(ji)附(fu)在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面,過濾(lv)(lv)后的(de)(de)氣(qi)體進入(ru)(ru)上箱(xiang)(xiang)體至凈氣(qi)集結(jie)管——排風(feng)(feng)道,經排風(feng)(feng)機排至大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。