M脈(mo)沖式除(chu)塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖(chong)式集塵(chen)機采用(yong)全(quan)新的設計理念，PC自動(dong)控制，柱(zhu)塞射流反吹清(qing)洗系(xi)統，適用(yong)于各(ge)類(lei)干式粉塵(chen)的收集凈化，對空氣中的含量超(chao)過12g/M3時建議加設旋風過濾器作(zuo)為預過濾裝置，本機做二次粉塵(chen)收集更佳。

應用范圍

  煙(yan)草(cao)，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品，加工(gong)，機械制造等行業。

脈沖式(shi)除(chu)塵機特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全新理念設計(ji)，可根據用戶空(kong)間(jian)多樣化選擇。

濾芯自動(dong)清(qing)洗，應(ying)用先(xian)進(jin)的自主研發的脈沖反(fan)吹系統，保障除塵器保持良(liang)好(hao)的工作狀態(tai)。

可配置(zhi)不(bu)同材(cai)質(zhi)(zhi)和精度(du)的濾筒，以(yi)滿足不(bu)同性質(zhi)(zhi)的粉塵的收集。

配(pei)置高(gao)性(xing)能渦輪風機，超大吸風量，使粉(fen)塵無處可遁。

脈沖式除(chu)塵機技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器選(xuan)(xuan)(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)技藝，克(ke)制了(le)常規脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷，清(qing)灰(hui)才能(neng)強，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占空中積少，工作安穩(wen)可(ke)靠(kao)，經濟效(xiao)益好(hao)。由(you)于選(xuan)(xuan)(xuan)用分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)，噴吹一次就可(ke)抵達(da)清(qing)灰(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰(hui)周期(qi)延伸，降落了(le)清(qing)灰(hui)能(neng)耗，壓氣(qi)耗量可(ke)大(da)為降落。檢修換(huan)袋可(ke)在不(bu)時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)(feng)(feng)機，體(ti)(ti)系正(zheng)常工作條件下分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)停止(zhi)。濾(lv)袋袋口選(xuan)(xuan)(xuan)用彈性漲(zhang)圈，密封性能(neng)好(hao)，強壯(zhuang)可(ke)靠(kao)。濾(lv)袋龍骨選(xuan)(xuan)(xuan)用多角形，減少了(le)袋與龍骨的(de)(de)磨(mo)擦，延伸了(le)袋的(de)(de)壽數(shu)，又(you)便于卸袋。作業(ye)原理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器由(you)灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中、下箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)(shi)(shi)(shi)構造。作業(ye)時(shi)，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)(feng)(feng)道進(jin)入灰(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直接落入灰(hui)斗底部(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)流(liu)轉機向上(shang)進(jin)入中、下箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積附在濾(lv)袋外表(biao)面，過濾(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結管(guan)——排(pai)風(feng)(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)(feng)機排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。