M脈沖式除(chu)塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列(lie)脈沖式(shi)集塵機采用全新的(de)設計理(li)念(nian),PC自動(dong)控制,柱塞射(she)流反(fan)吹清洗系(xi)統(tong),適用于各類干(gan)式(shi)粉塵的(de)收(shou)集凈化,對空氣中(zhong)的(de)含量超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設旋(xuan)風過(guo)濾(lv)器作為預過(guo)濾(lv)裝置,本機做二次粉塵收(shou)集更佳。
應用(yong)范圍(wei)
煙草,醫藥,冶金,化(hua)工(gong)(gong),建材,電力,電器,鑄造,食品,加工(gong)(gong),機械制(zhi)造等行業。
脈(mo)沖式除塵機(ji)特點(dian)
能耗(hao)zui省,效率zui高,集塵效果達到(dao)99.5%。
全新理(li)念設計,可根(gen)據用戶空間多樣(yang)化選擇(ze)。
濾芯自動清洗,應用先進的自主研發的脈(mo)沖反(fan)吹(chui)系統,保障(zhang)除塵器保持良好的工作狀態。
可配置(zhi)不(bu)同材質(zhi)和(he)精(jing)度(du)的濾筒(tong),以(yi)滿足(zu)不(bu)同性質(zhi)的粉塵的收(shou)集。
配置高性能渦輪風機(ji),超(chao)大吸(xi)風量,使粉(fen)塵無處可(ke)遁(dun)。
脈(mo)沖式除塵(chen)機技(ji)術參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形(xing)尺(chi)寸 | 壓損(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風(feng)口尺寸 | 效率 | 沖(chong)洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器(qi)PC控(kong)制(zhi)壓差PC計時控(kong)制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本(ben)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰技藝(yi),克(ke)制了常(chang)規脈(mo)(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室(shi)(shi)反吹(chui)(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的缺陷,清(qing)(qing)灰才(cai)能強,除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高,排(pai)放濃(nong)度低,漏風(feng)率(lv)小,能耗少,鋼耗少,占空中積少,工作(zuo)安穩(wen)可(ke)靠,經濟效益好。由(you)于選(xuan)(xuan)用(yong)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)清(qing)(qing)灰,噴(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵達(da)清(qing)(qing)灰的目的,所以清(qing)(qing)灰周(zhou)期(qi)延伸,降落了清(qing)(qing)灰能耗,壓(ya)氣耗量可(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)機(ji),體(ti)(ti)(ti)(ti)系正(zheng)常(chang)工作(zuo)條件下(xia)分(fen)(fen)室(shi)(shi)停(ting)止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用(yong)彈性漲圈,密封(feng)性能好,強壯可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍骨(gu)選(xuan)(xuan)用(yong)多角(jiao)形,減少了袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的磨擦,延伸了袋(dai)(dai)的壽數,又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰斗(dou)、上(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)等(deng)局部(bu)(bu)組(zu)成,上(shang)、中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)(shi)構造。作(zuo)業時(shi),含塵(chen)(chen)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進風(feng)道進入(ru)灰斗(dou),粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)灰斗(dou)底部(bu)(bu),細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣流轉機(ji)向上(shang)進入(ru)中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti),粉(fen)塵(chen)(chen)積附在濾袋(dai)(dai)外表(biao)面,過濾后的氣體(ti)(ti)(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣集(ji)結管——排(pai)風(feng)道,經排(pai)風(feng)機(ji)排(pai)至大氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。