M脈(mo)沖式(shi)除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈沖(chong)式集塵機采用全新(xin)的(de)(de)設(she)計(ji)理念，PC自動(dong)控制，柱塞射流反吹清洗系(xi)統，適用于各類干式粉塵的(de)(de)收集凈化，對空氣中(zhong)的(de)(de)含量(liang)超過12g/M3時建議加設(she)旋風過濾器(qi)作(zuo)為預過濾裝(zhuang)置，本機做二次粉塵收集更佳。

應用范圍

  煙草，醫藥，冶金，化工(gong)，建材(cai)，電力(li)，電器，鑄(zhu)造，食品(pin)，加工(gong)，機械制造等(deng)行業。

脈沖式(shi)除塵機特(te)點

能耗zui省，效率zui高，集塵(chen)效果達到99.5%。

全新理念(nian)設計，可根據用戶空(kong)間多(duo)樣化(hua)選擇。

濾芯自(zi)動清洗，應(ying)用先進的(de)自(zi)主研發的(de)脈沖(chong)反(fan)吹(chui)系統，保障除塵器保持良好(hao)的(de)工作狀(zhuang)態。

可(ke)配置不同(tong)材質和精度的(de)濾筒，以滿足不同(tong)性質的(de)粉(fen)塵(chen)的(de)收集。

配(pei)置高性能渦輪風機，超(chao)大吸風量，使粉(fen)塵(chen)無處(chu)可(ke)遁。

脈沖式(shi)除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用分室(shi)停(ting)風脈沖(chong)噴吹清(qing)(qing)(qing)灰技藝(yi)，克制了常規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)和分室(shi)反(fan)吹除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)(qing)(qing)灰才能強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高，排放濃(nong)度低，漏風率(lv)小，能耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占空中(zhong)積少，工作(zuo)(zuo)安(an)穩可(ke)靠(kao)，經濟效(xiao)益好。由于選(xuan)用分室(shi)停(ting)風脈沖(chong)噴吹清(qing)(qing)(qing)灰，噴吹一次就可(ke)抵(di)達清(qing)(qing)(qing)灰的目(mu)的，所(suo)以(yi)清(qing)(qing)(qing)灰周(zhou)期延(yan)伸，降落(luo)了清(qing)(qing)(qing)灰能耗(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)量可(ke)大為降落(luo)。檢修(xiu)換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)系風機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系正常工作(zuo)(zuo)條(tiao)件下(xia)(xia)分室(shi)停(ting)止。濾袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選(xuan)用彈性漲圈，密封(feng)性能好，強(qiang)壯可(ke)靠(kao)。濾袋(dai)(dai)(dai)龍(long)(long)骨(gu)選(xuan)用多角形，減少了袋(dai)(dai)(dai)與龍(long)(long)骨(gu)的磨擦，延(yan)伸了袋(dai)(dai)(dai)的壽數，又便于卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業(ye)原(yuan)理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)由灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組成，上、中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室(shi)構造(zao)。作(zuo)(zuo)業(ye)時，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)風道進(jin)(jin)入灰斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)直接落(luo)入灰斗底(di)部，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)流(liu)轉機(ji)向上進(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附(fu)在(zai)濾袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)面，過濾后的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集結(jie)管——排風道，經排風機(ji)排至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。