M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列(lie)脈沖(chong)式集塵機(ji)采用全新的設計理念,PC自動控制,柱塞(sai)射(she)流反吹清(qing)洗系統,適用于各類(lei)干式粉(fen)塵的收集凈化,對空氣中的含量超過12g/M3時建議(yi)加(jia)設旋風過濾器作為預過濾裝置,本(ben)機(ji)做(zuo)二次粉(fen)塵收集更佳。
應(ying)用范圍
煙草(cao),醫(yi)藥,冶金(jin),化(hua)工,建材,電(dian)力,電(dian)器,鑄(zhu)造,食(shi)品,加工,機械制造等行業。
脈沖式(shi)除塵機特點
能耗zui省(sheng),效率zui高,集塵效果達(da)到99.5%。
全新理(li)念(nian)設(she)計(ji),可根據用戶空間多樣化選擇。
濾芯自動清洗,應用先進的(de)自主研(yan)發的(de)脈沖反吹(chui)系統,保障除塵器保持(chi)良好的(de)工(gong)作狀態。
可配置不同材(cai)質和精度的(de)濾筒(tong),以(yi)滿足(zu)不同性質的(de)粉塵(chen)的(de)收集。
配置高(gao)性能渦輪(lun)風機,超大吸風量(liang),使(shi)粉塵(chen)無處可(ke)遁。
脈沖式除塵機技術參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形(xing)尺寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進(jin)風口(kou)尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計(ji)時(shi)器PC控(kong)制壓差PC計(ji)時(shi)控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)塵(chen)器選用(yong)分室停(ting)(ting)風(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清灰(hui)技藝(yi),克制了常規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器和分室反(fan)吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)缺陷(xian),清灰(hui)才能(neng)強(qiang),除(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)高,排(pai)放濃(nong)度(du)低,漏風(feng)率(lv)小(xiao),能(neng)耗(hao)少,鋼耗(hao)少,占空(kong)中(zhong)(zhong)積少,工作(zuo)(zuo)安穩可(ke)(ke)靠,經濟(ji)效益好。由于選用(yong)分室停(ting)(ting)風(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清灰(hui),噴(pen)吹(chui)一次(ci)就可(ke)(ke)抵達清灰(hui)的(de)目的(de),所以清灰(hui)周期延(yan)伸,降(jiang)落了清灰(hui)能(neng)耗(hao),壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大(da)為降(jiang)落。檢修(xiu)換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機,體(ti)(ti)系(xi)正(zheng)常工作(zuo)(zuo)條件下(xia)分室停(ting)(ting)止。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用(yong)彈(dan)性漲圈,密(mi)封性能(neng)好,強(qiang)壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍(long)骨選用(yong)多角形,減少了袋(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)磨擦(ca),延(yan)伸了袋(dai)(dai)(dai)的(de)壽數,又便(bian)于卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器由灰(hui)斗(dou)(dou)、上箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局部組成,上、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分室構造。作(zuo)(zuo)業時,含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)(dou),粗塵(chen)粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)(dou)底部,細塵(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉機向上進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti),粉塵(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面,過濾(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結(jie)管——排(pai)風(feng)道,經排(pai)風(feng)機排(pai)至大(da)氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。