M脈沖式除(chu)塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)(ji)塵機(ji)采用全新的設計理(li)念，PC自(zi)動(dong)控制，柱塞射流反吹清洗系統(tong)，適用于各類干式(shi)粉塵的收集(ji)(ji)凈化，對空氣中的含量(liang)超過12g/M3時(shi)建(jian)議(yi)加設旋(xuan)風過濾器作為(wei)預(yu)過濾裝(zhuang)置，本機(ji)做二次粉塵收集(ji)(ji)更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥，冶金，化工，建材，電力，電器(qi)，鑄造(zao)，食品，加工，機械制(zhi)造(zao)等行業。

脈沖(chong)式除塵(chen)機特(te)點

能(neng)耗(hao)zui省，效(xiao)(xiao)率zui高，集塵(chen)效(xiao)(xiao)果達(da)到99.5%。

全新(xin)理念設(she)計，可根(gen)據用戶空間多(duo)樣化選(xuan)擇(ze)。

濾芯(xin)自動清洗，應用先進(jin)的自主研發的脈沖反吹系統，保(bao)障除(chu)塵(chen)器保(bao)持良好(hao)的工(gong)作狀態。

可(ke)配置不(bu)同材質(zhi)和精度的(de)濾(lv)筒，以(yi)滿足不(bu)同性質(zhi)的(de)粉(fen)塵的(de)收集。

配置高性能渦輪風機，超大吸(xi)風量，使粉(fen)塵(chen)無處可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器選用(yong)分室(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)技藝，克制了(le)常規脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器和(he)分室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)器的缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)才能(neng)強(qiang)，除(chu)塵(chen)效(xiao)率高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)(feng)率小(xiao)，能(neng)耗少(shao)，鋼耗少(shao)，占空(kong)中(zhong)積(ji)少(shao)，工作安穩可靠，經濟效(xiao)益(yi)好(hao)。由于(yu)選用(yong)分室(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)，噴(pen)(pen)吹(chui)一次(ci)就可抵(di)達(da)清(qing)(qing)灰(hui)的目的，所(suo)以清(qing)(qing)灰(hui)周(zhou)期延伸，降落了(le)清(qing)(qing)灰(hui)能(neng)耗，壓氣耗量(liang)可大為(wei)降落。檢修換袋可在(zai)(zai)不(bu)時(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)系正常工作條件下(xia)分室(shi)停止。濾袋袋口(kou)選用(yong)彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能(neng)好(hao)，強(qiang)壯(zhuang)可靠。濾袋龍(long)(long)骨(gu)選用(yong)多角形，減(jian)少(shao)了(le)袋與龍(long)(long)骨(gu)的磨擦，延伸了(le)袋的壽數，又便于(yu)卸袋。作業(ye)原理:除(chu)塵(chen)器由灰(hui)斗、上箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)等局部組成，上、中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)分室(shi)構造(zao)。作業(ye)時(shi)(shi)，含塵(chen)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道進(jin)(jin)入灰(hui)斗，粗塵(chen)粒(li)(li)直接(jie)落入灰(hui)斗底部，細塵(chen)粒(li)(li)隨氣流轉機(ji)向上進(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積(ji)附(fu)在(zai)(zai)濾袋外表面，過濾后的氣體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入上箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣集(ji)結管——排(pai)風(feng)(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)(feng)機(ji)排(pai)至(zhi)大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。