M脈沖式除塵(chen)機(ji)

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用全(quan)新的設計理(li)念，PC自動控制(zhi)，柱塞射(she)流反吹清(qing)洗系統(tong)，適用于各類干式(shi)粉(fen)(fen)塵(chen)的收集(ji)凈(jing)化，對空(kong)氣中的含量超過12g/M3時建議加設旋風(feng)過濾器作(zuo)為預過濾裝置，本機做二次粉(fen)(fen)塵(chen)收集(ji)更佳(jia)。

應用范(fan)圍

  煙草，醫(yi)藥，冶金，化工，建材(cai)，電力，電器，鑄造，食品，加(jia)工，機械制(zhi)造等行業(ye)。

脈沖式除塵(chen)機特(te)點(dian)

能耗zui省(sheng)，效(xiao)率(lv)zui高，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新理念(nian)設(she)計，可根據用戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯自動清洗，應用先(xian)進的(de)自主研(yan)發的(de)脈(mo)沖反(fan)吹系統(tong)，保(bao)障除塵器保(bao)持良好的(de)工作(zuo)狀態。

可配置不同(tong)材質(zhi)和(he)精度的濾筒，以滿足不同(tong)性(xing)質(zhi)的粉塵的收集。

配置高性能渦輪風機，超大(da)吸風量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式(shi)除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器選用(yong)(yong)分(fen)室停風(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技藝，克(ke)制了(le)常規脈沖除塵(chen)器和分(fen)室反(fan)吹除塵(chen)器的(de)(de)缺陷(xian)，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)才(cai)能(neng)(neng)(neng)強(qiang)(qiang)，除塵(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)(hao)少，占空中積少，工(gong)(gong)作安(an)穩(wen)可靠，經濟效益好。由(you)于選用(yong)(yong)分(fen)室停風(feng)(feng)脈沖噴吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，噴吹一次就可抵達清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落了(le)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)(hao)，壓(ya)氣(qi)(qi)耗(hao)(hao)(hao)量可大為降落。檢修(xiu)換袋(dai)可在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系正常工(gong)(gong)作條(tiao)件下分(fen)室停止。濾袋(dai)袋(dai)口選用(yong)(yong)彈性(xing)漲圈(quan)，密封性(xing)能(neng)(neng)(neng)好，強(qiang)(qiang)壯(zhuang)可靠。濾袋(dai)龍骨選用(yong)(yong)多角形，減少了(le)袋(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延伸(shen)了(le)袋(dai)的(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業(ye)原(yuan)理:除塵(chen)器由(you)灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室構造。作業(ye)時，含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵(chen)粒(li)直(zhi)接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗底部(bu)，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流(liu)轉機向上(shang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)積附(fu)在濾袋(dai)外(wai)表面，過濾后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結(jie)管(guan)——排風(feng)(feng)道(dao)，經排風(feng)(feng)機排至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。