M脈(mo)沖式(shi)除(chu)塵(chen)機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵(chen)機采用全(quan)新的(de)設計理念(nian)，PC自動控制，柱塞射(she)流反吹(chui)清洗系統，適用于各類干式(shi)粉(fen)塵(chen)的(de)收集(ji)凈化，對(dui)空氣(qi)中(zhong)的(de)含量超過12g/M3時(shi)建議加設旋(xuan)風過濾器作為預過濾裝置(zhi)，本機做(zuo)二次(ci)粉(fen)塵(chen)收集(ji)更(geng)佳。

應用(yong)范圍

  煙草，醫藥，冶金(jin)，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食品(pin)，加工(gong)，機械制造(zao)等(deng)行業。

脈(mo)沖式(shi)除(chu)塵(chen)機特點

能耗zui省，效率(lv)zui高，集塵效果達(da)到99.5%。

全新理念設計，可根據用(yong)戶空間(jian)多樣(yang)化選擇。

濾芯(xin)自動清洗，應用先進的自主研發的脈(mo)沖反吹系(xi)統(tong)，保障除塵器(qi)保持(chi)良好的工(gong)作狀(zhuang)態(tai)。

可配置(zhi)不(bu)同材質和(he)精度(du)的(de)濾筒，以滿足不(bu)同性質的(de)粉塵的(de)收集。

配置高性(xing)能(neng)渦輪風(feng)機，超(chao)大吸風(feng)量，使粉(fen)塵無處可遁(dun)。

脈沖式(shi)除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)塵器(qi)選用分(fen)室(shi)停(ting)(ting)(ting)風脈沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)技藝(yi)，克制了常規脈沖除(chu)(chu)塵器(qi)和分(fen)室(shi)反(fan)吹(chui)除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)缺陷，清灰(hui)(hui)才能強，除(chu)(chu)塵效率高(gao)，排放濃度低，漏風率小(xiao)，能耗少，鋼(gang)耗少，占空中積少，工作安(an)穩(wen)可(ke)(ke)靠，經濟效益(yi)好(hao)(hao)。由于選用分(fen)室(shi)停(ting)(ting)(ting)風脈沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一次(ci)就可(ke)(ke)抵達清灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清灰(hui)(hui)周期延(yan)(yan)伸，降落了清灰(hui)(hui)能耗，壓氣(qi)耗量可(ke)(ke)大為降落。檢修換袋(dai)可(ke)(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)(ti)系風機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系正常工作條件(jian)下(xia)分(fen)室(shi)停(ting)(ting)(ting)止(zhi)。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口選用彈(dan)性(xing)漲圈，密封性(xing)能好(hao)(hao)，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨選用多角形，減少了袋(dai)與龍骨的(de)(de)磨擦，延(yan)(yan)伸了袋(dai)的(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)。作業原理:除(chu)(chu)塵器(qi)由灰(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部(bu)組成(cheng)，上(shang)(shang)、中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作業時(shi)，含塵氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進風道進入灰(hui)(hui)斗，粗塵粒直接(jie)落入灰(hui)(hui)斗底(di)部(bu)，細塵粒隨(sui)氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)(shang)進入中、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)，粉塵積附在濾(lv)(lv)袋(dai)外(wai)表面，過濾(lv)(lv)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進入上(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)集結管——排風道，經排風機(ji)排至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。