M脈沖式除塵(chen)機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式集塵機采用全新的(de)(de)設計理念,PC自(zi)動控制,柱塞射流反吹清(qing)洗系統,適用于各類干式粉塵的(de)(de)收(shou)集凈化,對(dui)空氣中的(de)(de)含量(liang)超(chao)過12g/M3時建議加設旋風過濾器(qi)作(zuo)為預過濾裝置(zhi),本機做(zuo)二次粉塵收(shou)集更(geng)佳。
應用范圍
煙草,醫(yi)藥,冶金,化工,建材,電力,電器,鑄造,食品,加工,機械制(zhi)造等行業。
脈沖式除(chu)塵機特點
能耗(hao)zui省,效率zui高,集塵(chen)效果(guo)達到99.5%。
全新理念設計,可根據用戶空間多樣(yang)化選擇。
濾(lv)芯自動清洗,應用先(xian)進的自主(zhu)研發的脈(mo)沖反吹系統,保障除(chu)塵器保持良好的工作狀態。
可配置不同材質(zhi)(zhi)和(he)精度的濾筒(tong),以滿足(zu)不同性質(zhi)(zhi)的粉塵的收集。
配置高性能渦輪風機,超(chao)大吸風量(liang),使粉塵無處可遁。
脈沖(chong)式(shi)除塵(chen)機(ji)技(ji)術參(can)數
型(xing)號 | 處理風量(m3/h) | 外形(xing)尺(chi)寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺寸(cun) | 效(xiao)率(lv) | 沖(chong)洗(xi)方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時(shi)器(qi)PC控制(zhi)壓差PC計時(shi)控制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選用分(fen)(fen)室(shi)停風脈沖噴(pen)吹(chui)清灰(hui)(hui)(hui)技藝,克制(zhi)了(le)(le)常規(gui)脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和(he)分(fen)(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)缺陷,清灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)強,除(chu)(chu)塵(chen)效率高(gao),排(pai)放濃度低(di),漏(lou)風率小,能(neng)(neng)耗少(shao),鋼耗少(shao),占空中積少(shao),工作安穩(wen)可靠(kao),經濟效益(yi)好。由于選用分(fen)(fen)室(shi)停風脈沖噴(pen)吹(chui)清灰(hui)(hui)(hui),噴(pen)吹(chui)一次就可抵達(da)清灰(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de),所(suo)以(yi)清灰(hui)(hui)(hui)周期延伸(shen),降落了(le)(le)清灰(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)耗,壓氣耗量可大(da)(da)為降落。檢修換(huan)袋(dai)可在(zai)不時(shi)體(ti)(ti)系(xi)風機,體(ti)(ti)系(xi)正常工作條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室(shi)停止。濾袋(dai)袋(dai)口(kou)選用彈性漲圈,密封性能(neng)(neng)好,強壯(zhuang)可靠(kao)。濾袋(dai)龍骨選用多角形,減(jian)少(shao)了(le)(le)袋(dai)與龍骨的(de)磨擦,延伸(shen)了(le)(le)袋(dai)的(de)壽數,又便于卸袋(dai)。作業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局(ju)部組成,上(shang)、中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)構造。作業時(shi),含塵(chen)氣體(ti)(ti)由進風道進入灰(hui)(hui)(hui)斗,粗塵(chen)粒直(zhi)接落入灰(hui)(hui)(hui)斗底部,細塵(chen)粒隨氣流轉機向上(shang)進入中、下(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti),粉塵(chen)積附在(zai)濾袋(dai)外(wai)表面,過濾后(hou)的(de)氣體(ti)(ti)進入上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣集結管——排(pai)風道,經排(pai)風機排(pai)至(zhi)大(da)(da)氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。