M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集(ji)(ji)塵(chen)(chen)機采用全新的設計理念(nian)，PC自動控(kong)制，柱塞射(she)流反(fan)吹清洗(xi)系統，適用于(yu)各類干式粉塵(chen)(chen)的收(shou)集(ji)(ji)凈化，對空氣中(zhong)的含量(liang)超過12g/M3時建議加設旋(xuan)風過濾器作為預過濾裝置，本(ben)機做(zuo)二次(ci)粉塵(chen)(chen)收(shou)集(ji)(ji)更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥(yao)，冶金(jin)，化(hua)工，建材，電力(li)，電器，鑄造，食品，加工，機械(xie)制造等行業。

脈沖式除塵(chen)機特點

能耗(hao)zui省，效(xiao)率zui高，集塵(chen)效(xiao)果達到(dao)99.5%。

全(quan)新(xin)理念設計，可根據用戶空間多樣化(hua)選(xuan)擇(ze)。

濾芯(xin)自動清洗，應用先進的自主研發的脈沖反(fan)吹系統，保障(zhang)除塵器保持良好(hao)的工作狀態。

可配置不(bu)同(tong)材質(zhi)和精度的濾(lv)筒(tong)，以滿足不(bu)同(tong)性質(zhi)的粉(fen)塵的收集(ji)。

配置高性能渦輪風(feng)機(ji)，超(chao)大吸風(feng)量，使粉塵無(wu)處可遁。

脈(mo)沖式除塵(chen)機技(ji)術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除塵(chen)器選用分室停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)技藝，克制了常(chang)規脈沖(chong)除塵(chen)器和分室反吹(chui)除塵(chen)器的(de)缺陷(xian)，清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)才(cai)能(neng)強，除塵(chen)效(xiao)率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能(neng)耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占空中積少(shao)，工(gong)作安穩可(ke)(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好。由于(yu)選用分室停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)一(yi)次就可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)目(mu)的(de)，所以(yi)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期延伸(shen)，降落(luo)了清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大為降落(luo)。檢(jian)修(xiu)換袋可(ke)(ke)在(zai)不時體(ti)(ti)(ti)系(xi)風(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系(xi)正常(chang)工(gong)作條(tiao)件下分室停(ting)(ting)止。濾(lv)(lv)袋袋口選用彈性漲(zhang)圈，密封(feng)性能(neng)好，強壯可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)袋龍(long)骨選用多(duo)角形(xing)，減少(shao)了袋與龍(long)骨的(de)磨擦，延伸(shen)了袋的(de)壽數，又便于(yu)卸袋。作業原理:除塵(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)局部組成，上、中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室構造。作業時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)粒(li)直接落(luo)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉機向上進(jin)入中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在(zai)濾(lv)(lv)袋外(wai)表面，過濾(lv)(lv)后的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集(ji)結管——排風(feng)(feng)道(dao)，經(jing)排風(feng)(feng)機排至(zhi)大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。