M脈沖式除塵(chen)機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式(shi)集(ji)塵機(ji)采用全新(xin)的(de)設(she)計理(li)念,PC自動(dong)控制,柱(zhu)塞射流反吹清洗(xi)系統,適用于各類干式(shi)粉塵的(de)收集(ji)凈化,對(dui)空氣中的(de)含量超過12g/M3時建議加設(she)旋風過濾器作為預過濾裝置,本(ben)機(ji)做二次粉塵收集(ji)更佳。
應(ying)用范圍
煙草,醫藥,冶金,化工,建(jian)材,電(dian)力(li),電(dian)器,鑄造,食(shi)品,加工,機械制造等行業。
脈沖式(shi)除塵機特(te)點
能(neng)耗zui省,效率zui高,集塵效果(guo)達到99.5%。
全新(xin)理(li)念設(she)計,可根(gen)據用戶空間(jian)多樣(yang)化選(xuan)擇。
濾(lv)芯(xin)自(zi)動(dong)清洗,應用先進的自(zi)主研發的脈沖反(fan)吹系統,保障除塵器保持良好的工(gong)作狀態。
可配置不同(tong)材質和精度的濾筒,以滿足不同(tong)性(xing)質的粉塵的收集。
配置高性能渦(wo)輪風(feng)機,超大吸(xi)風(feng)量,使粉塵無(wu)處可(ke)遁。
脈沖式除塵(chen)機技術參數
型號 | 處理風量(m3/h) | 外形(xing)尺寸 | 壓損(sun)(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風口尺寸 | 效率(lv) | 沖(chong)洗(xi)方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控(kong)制(zhi)壓差PC計時控(kong)制(zhi) |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)(xuan)用分室(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)技藝,克制了常規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分室(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺陷,清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)才能強(qiang),除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高,排放濃度低,漏(lou)風(feng)(feng)(feng)率(lv)小(xiao),能耗少,鋼(gang)耗少,占空(kong)中積(ji)少,工作(zuo)(zuo)安穩(wen)可(ke)(ke)靠,經濟效(xiao)益好。由(you)(you)于選(xuan)(xuan)用分室(shi)停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui),噴吹一(yi)次(ci)就可(ke)(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de),所(suo)以(yi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)周期延伸(shen),降落(luo)了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)能耗,壓氣耗量(liang)可(ke)(ke)大為降落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在(zai)不時(shi)(shi)體系風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji),體系正常工作(zuo)(zuo)條件下分室(shi)停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)(xuan)用彈性漲圈,密封性能好,強(qiang)壯可(ke)(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)(xuan)用多角(jiao)形,減少了袋(dai)(dai)與龍骨的(de)磨擦,延伸(shen)了袋(dai)(dai)的(de)壽數(shu),又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)(zuo)業原(yuan)理(li):除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由(you)(you)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)體、中箱(xiang)體、下箱(xiang)體等局(ju)部(bu)組成,上(shang)、中、下箱(xiang)體為分室(shi)構造。作(zuo)(zuo)業時(shi)(shi),含塵(chen)(chen)氣體由(you)(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道進(jin)(jin)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗,粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落(luo)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗底部(bu),細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣流轉機(ji)(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入中、下箱(xiang)體,粉塵(chen)(chen)積(ji)附在(zai)濾袋(dai)(dai)外表(biao)面,過濾后的(de)氣體進(jin)(jin)入上(shang)箱(xiang)體至凈氣集結(jie)管——排風(feng)(feng)(feng)道,經排風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)排至大氣。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。