M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集塵(chen)機采(cai)用全(quan)新的設計理念(nian)，PC自動控制，柱塞射流反吹(chui)清洗(xi)系統(tong)，適用于各類(lei)干式(shi)粉塵(chen)的收集凈化(hua)，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時建議加設旋風(feng)過(guo)濾器作(zuo)為預(yu)過(guo)濾裝置(zhi)，本機做二次粉塵(chen)收集更佳。

應(ying)用范圍

  煙草，醫(yi)藥，冶金(jin)，化(hua)工，建(jian)材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造，食品，加工，機械(xie)制造等(deng)行業。

脈沖式除(chu)塵機特(te)點

能耗zui省，效率(lv)zui高，集(ji)塵效果(guo)達到99.5%。

全新理(li)念設計，可根據(ju)用(yong)戶空間多樣化選擇(ze)。

濾芯自動清洗，應用先進的(de)自主研發的(de)脈(mo)沖反吹系(xi)統，保(bao)障除塵器保(bao)持良好的(de)工(gong)作狀態。

可配(pei)置不同材(cai)質和精度的(de)濾(lv)筒(tong)，以(yi)滿足不同性(xing)質的(de)粉塵的(de)收集。

配置(zhi)高性能渦輪風機，超大(da)吸風量(liang)，使粉塵無處可(ke)遁。

脈沖式除塵(chen)機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)塵(chen)(chen)器選(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)技(ji)藝，克制(zhi)了常規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)反吹除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)缺陷，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)才能(neng)(neng)強(qiang)，除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高，排放濃(nong)度低，漏(lou)風(feng)率(lv)小(xiao)，能(neng)(neng)耗少(shao)，鋼耗少(shao)，占空中(zhong)積(ji)少(shao)，工作(zuo)安(an)穩可(ke)靠(kao)，經濟效益好。由于選(xuan)用(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈沖(chong)噴(pen)吹清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹一(yi)次(ci)就可(ke)抵達(da)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落(luo)(luo)了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)能(neng)(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量可(ke)大為降落(luo)(luo)。檢(jian)修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)系(xi)風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系(xi)正常工作(zuo)條件下(xia)分(fen)室(shi)停止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)彈性漲圈，密(mi)封性能(neng)(neng)好，強(qiang)壯(zhuang)可(ke)靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨選(xuan)用(yong)多角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)(de)磨擦，延伸了袋(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又便于卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局部組成，上、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨(sui)氣(qi)(qi)流轉機(ji)向(xiang)上進(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積(ji)附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)(qi)集結管——排風(feng)道(dao)，經排風(feng)機(ji)排至(zhi)大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。