M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖(chong)式集塵機(ji)采用全新的設(she)計理念，PC自動控制，柱塞射(she)流反吹清洗系(xi)統，適用于各類干式粉塵的收集凈化，對空氣中的含量(liang)超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設(she)旋風過(guo)濾(lv)器作為預(yu)過(guo)濾(lv)裝置，本機(ji)做二次粉塵收集更佳。

應(ying)用范圍

  煙草(cao)，醫(yi)藥，冶金(jin)，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食品(pin)，加工(gong)，機(ji)械制造(zao)等行業。

脈(mo)沖式除塵機特點(dian)

能耗zui省(sheng)，效率zui高，集塵(chen)效果達到99.5%。

全新理(li)念設計，可根據用戶(hu)空間多樣化選擇。

濾芯自(zi)動(dong)清(qing)洗，應(ying)用先進的自(zi)主研發的脈沖反吹(chui)系統，保(bao)障(zhang)除塵器保(bao)持(chi)良好的工作狀態。

可配置不同(tong)材質和(he)精(jing)度的濾筒，以滿足不同(tong)性質的粉塵(chen)的收集。

配置高(gao)性(xing)能(neng)渦輪(lun)風機(ji)，超大吸(xi)風量，使(shi)粉塵無(wu)處可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常規(gui)脈(mo)(mo)沖除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)和(he)分(fen)室反吹(chui)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)的缺陷，清灰(hui)(hui)才能(neng)(neng)(neng)強，除(chu)(chu)(chu)塵效(xiao)率(lv)高，排(pai)放濃度(du)低，漏風(feng)率(lv)小，能(neng)(neng)(neng)耗少(shao)(shao)，鋼耗少(shao)(shao)，占(zhan)空(kong)中積(ji)(ji)少(shao)(shao)，工作安穩可(ke)靠，經濟效(xiao)益好(hao)。由(you)于選(xuan)用(yong)(yong)分(fen)室停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)，噴吹(chui)一次就可(ke)抵達(da)清灰(hui)(hui)的目(mu)的，所以清灰(hui)(hui)周期延伸，降落了清灰(hui)(hui)能(neng)(neng)(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量(liang)可(ke)大(da)為(wei)降落。檢(jian)修換袋(dai)(dai)(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)系(xi)(xi)風(feng)機，體(ti)系(xi)(xi)正(zheng)常工作條件下(xia)(xia)(xia)分(fen)室停(ting)止。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口選(xuan)用(yong)(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈，密封性(xing)能(neng)(neng)(neng)好(hao)，強壯可(ke)靠。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)龍骨選(xuan)用(yong)(yong)多角形，減少(shao)(shao)了袋(dai)(dai)(dai)(dai)與龍骨的磨(mo)擦，延伸了袋(dai)(dai)(dai)(dai)的壽數，又便于卸袋(dai)(dai)(dai)(dai)。作業原理:除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱體(ti)、中箱體(ti)、下(xia)(xia)(xia)箱體(ti)等局部組成，上(shang)、中、下(xia)(xia)(xia)箱體(ti)為(wei)分(fen)室構造。作業時，含塵氣(qi)(qi)體(ti)由(you)進風(feng)道(dao)進入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗，粗塵粒(li)直接(jie)落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗底部，細塵粒(li)隨(sui)氣(qi)(qi)流轉機向(xiang)上(shang)進入(ru)(ru)中、下(xia)(xia)(xia)箱體(ti)，粉塵積(ji)(ji)附在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外表面，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)后的氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)(ru)上(shang)箱體(ti)至凈氣(qi)(qi)集結管(guan)——排(pai)風(feng)道(dao)，經排(pai)風(feng)機排(pai)至大(da)氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。