焚毀(hui)：若使(shi)除(chu)塵(chen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)長(chang)時(shi)間(jian)處在煙氣(qi)(qi)逾越布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)正常運用溫(wen)度時(shi)，很簡單使(shi)除(chu)塵(chen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)硬化縮短(duan)，或(huo)消融發作破洞。布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)初始層的(de)(de)厚度不行，被煙氣(qi)(qi)帶入的(de)(de)火(huo)星(xing)(xing)進入布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)、或(huo)粉塵(chen)發熱，相同(tong)會使(shi)除(chu)塵(chen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)燒出(chu)孔洞。除(chu)塵(chen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)焚毀(hui)首(shou)要表現在交(jiao)換(huan)除(chu)塵(chen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)上。由于在線交(jiao)換(huan)后未(wei)停止(zhi)預涂(tu)灰(hui)，高溫(wen)煙氣(qi)(qi)攜(xie)帶火(huo)星(xing)(xing)直(zhi)接觸布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)，易使(shi)除(chu)塵(chen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)遭到燒損(sun)。避免焚毀(hui)辦(ban)法：保證除(chu)塵(chen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)表面的(de)(de)初始層厚度。

　　磨損：除塵布袋首要發作在除塵器中心部位，在單個除塵布袋上首要發作在布袋距出口1米范圍內。其首要緣由為煙氣分布不均，在單室中心部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，簡單部分布袋穿孔、運用周期過短。真空泵油霧凈化器針對常常磨損部位的除塵布袋交換成抵御磨損的布袋。

　　過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而構成過度磨損，假定此刻清洗布袋次數過高極易招致布袋的織物松懈，煙霧凈化器批發加快布袋的磨損。煙氣中含塵逾越規劃標準，也會使布袋加快磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加快布袋的磨損。

　　除塵布(bu)袋間的(de)間隔過小、龍骨迂回等簡(jian)單(dan)構成(cheng)布(bu)袋間的(de)磨損。布(bu)袋與龍骨的(de)直(zhi)徑相差聯(lian)絡，太小時(shi)清洗(xi)作用欠好(hao)，將構成(cheng)減(jian)短(duan)清洗(xi)周期和(he)進(jin)步(bu)噴吹空(kong)氣的(de)壓(ya)力，太大時(shi)布(bu)袋與龍骨的(de)抵觸(chu)，會加快磨損。對某些濾布(bu)隨溫度(du)變(bian)化較大、并且有伸(shen)長的(de)特性,需特別留意。

　　龍(long)骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕發作的(de)粗(cu)糙的(de)表面(mian)，亦會加快(kuai)布袋的(de)磨(mo)損(sun)。布袋與(yu)多孔板密封不嚴，會構成布袋頂(ding)端(duan)反褶(zhe)處磨(mo)損(sun)。

　　文氏管或脈沖(chong)管相對(dui)布袋對(dui)齊不正，簡單使噴吹管噴出氣流(liu)直接沖(chong)刷布袋上段發作磨(mo)損(sun)。布袋清洗(xi)太頻頻，會加快(kuai)布袋的磨(mo)損(sun)。

　　除塵器布袋內的磨損: 除塵器布袋內的損壞是更多的袋籠外徑和內徑差太大, 濾袋濾袋的灰塵和過濾時切換到搖擺, 工業除塵器布袋有上升和降落大抵觸與袋過濾袋內的籠中, 過濾袋內的磨損。除塵器布袋內的損壞軸承在袋籠內, 擦傷是銹痕, 怎樣是袋籠腐蝕后呈現的角氧化物層, 如今袋籠看起來像砂紙, 每吹灰器嚴重濾袋, 磨損過濾袋后, 一切.選用質量匹配的濾袋袋籠可抵御內濾袋的磨損。除塵袋是除塵器的中心, 濾袋的失效將使整個設備無法正常工作。除塵器布袋的規劃與過濾器的運用、消費、安裝質量有關。磨損進程局部從一開端, 但只需構成小孔的磨損和撕裂, 很快就會散開, 構成較大的濾袋損壞。因而, 增強操作進程的回想、查驗, 及早檢測小的磨損, 避免構成大容量濾袋磨損的重要要素。