M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖式集(ji)塵機(ji)采(cai)用全新的設計理念,PC自動控(kong)制,柱塞射流反吹清洗系(xi)統,適用于各類干式粉(fen)塵的收集(ji)凈化,對空氣(qi)中的含(han)量超(chao)過(guo)12g/M3時建(jian)議加設旋風過(guo)濾器作為(wei)預過(guo)濾裝置,本機(ji)做(zuo)二(er)次粉(fen)塵收集(ji)更佳。
應用范(fan)圍(wei)
煙草,醫藥,冶(ye)金,化工(gong),建材,電力,電器,鑄造,食品,加工(gong),機械制造等行業。
脈沖式除(chu)塵(chen)機特點
能耗zui省,效率zui高(gao),集(ji)塵效果達到99.5%。
全新理念設計(ji),可根據用戶空(kong)間(jian)多樣化選擇。
濾芯自動清(qing)洗,應用先(xian)進的自主(zhu)研發的脈沖反吹系統,保(bao)障除(chu)塵器保(bao)持良好的工作狀態(tai)。
可配(pei)置不同(tong)材質和(he)精(jing)度的濾(lv)筒,以滿(man)足不同(tong)性質的粉塵的收集(ji)。
配(pei)置高性能渦輪風機(ji),超(chao)大吸風量,使粉塵(chen)無處可(ke)遁。
脈沖式除塵機技術參(can)數
型(xing)號 | 處理風量(m3/h) | 外(wai)形尺寸(cun) | 壓損(sun)(Pa) | 功率(KW) | 進(jin)風口尺寸(cun) | 效(xiao)率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計時器PC控制壓(ya)差PC計時控制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本(ben)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選用分室停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴吹清灰(hui)(hui)技藝,克制了常規脈(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和分室反吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的缺(que)陷,清灰(hui)(hui)才能(neng)強,除(chu)(chu)塵(chen)效率高(gao),排放濃度低,漏風(feng)率小(xiao),能(neng)耗(hao)少(shao)(shao),鋼耗(hao)少(shao)(shao),占空中積少(shao)(shao),工作安穩可靠,經(jing)濟效益好。由(you)于(yu)選用分室停(ting)風(feng)脈(mo)沖噴吹清灰(hui)(hui),噴吹一次就可抵達(da)清灰(hui)(hui)的目的,所以清灰(hui)(hui)周(zhou)期延(yan)伸,降(jiang)落了清灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao),壓氣(qi)耗(hao)量可大為降(jiang)落。檢修換袋(dai)可在(zai)不(bu)時體(ti)(ti)系風(feng)機(ji),體(ti)(ti)系正常工作條件下分室停(ting)止(zhi)。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)選用彈性(xing)漲(zhang)圈,密封性(xing)能(neng)好,強壯可靠。濾(lv)袋(dai)龍骨選用多角(jiao)形,減少(shao)(shao)了袋(dai)與龍骨的磨(mo)擦,延(yan)伸了袋(dai)的壽數,又便于(yu)卸袋(dai)。作業原理:除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗、上(shang)箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)等局部組(zu)成(cheng),上(shang)、中、下箱體(ti)(ti)為分室構造。作業時,含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗,粗(cu)塵(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)斗底(di)部,細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉機(ji)向上(shang)進(jin)(jin)入(ru)中、下箱體(ti)(ti),粉塵(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表(biao)面(mian),過濾(lv)后的氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱體(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排風(feng)道,經(jing)排風(feng)機(ji)排至大氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。