M脈沖式除(chu)塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系(xi)列脈(mo)沖式(shi)集(ji)塵機采用(yong)全新的設計理念，PC自(zi)動控制，柱塞射流反(fan)吹清洗(xi)系(xi)統，適用(yong)于各類干式(shi)粉塵的收集(ji)凈化(hua)，對(dui)空氣(qi)中的含量超過(guo)(guo)12g/M3時建議加(jia)設旋風(feng)過(guo)(guo)濾器作為預過(guo)(guo)濾裝置，本機做二次(ci)粉塵收集(ji)更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥，冶金，化工(gong)，建材，電力，電器，鑄造(zao)，食品，加工(gong)，機(ji)械(xie)制造(zao)等行業。

脈沖(chong)式(shi)除塵機特點

能耗zui省，效率(lv)zui高(gao)，集(ji)塵效果達到99.5%。

全新(xin)理念(nian)設計，可(ke)根(gen)據(ju)用戶空間多(duo)樣化選擇。

濾芯(xin)自(zi)動清洗，應用先進的(de)自(zi)主(zhu)研發(fa)的(de)脈沖反吹系統，保(bao)障除塵器保(bao)持(chi)良好的(de)工(gong)作狀態。

可配置不(bu)同(tong)材質和(he)精(jing)度的(de)濾筒，以滿(man)足不(bu)同(tong)性(xing)質的(de)粉塵的(de)收(shou)集。

配置(zhi)高性能渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使(shi)粉(fen)塵無處可遁(dun)。

脈(mo)沖式除塵機技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)選用分室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)技(ji)藝(yi)，克(ke)制了常規脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)和分室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的缺陷，清(qing)灰(hui)才(cai)能強，除(chu)塵(chen)效率高，排(pai)(pai)放濃度低，漏(lou)風(feng)(feng)率小，能耗少(shao)，鋼(gang)耗少(shao)，占空中積(ji)少(shao)，工作安穩可(ke)(ke)靠，經濟(ji)效益好。由于選用分室(shi)停(ting)(ting)風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一(yi)次就可(ke)(ke)抵達(da)清(qing)灰(hui)的目的，所以(yi)清(qing)灰(hui)周期延伸，降(jiang)落(luo)了清(qing)灰(hui)能耗，壓(ya)氣耗量可(ke)(ke)大為降(jiang)落(luo)。檢修換袋(dai)(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系正(zheng)常工作條件下(xia)分室(shi)停(ting)(ting)止。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口選用彈性漲圈(quan)，密(mi)封性能好，強壯可(ke)(ke)靠。濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)龍骨選用多角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)(dai)(dai)與龍骨的磨擦，延伸了袋(dai)(dai)(dai)(dai)的壽數，又便于卸袋(dai)(dai)(dai)(dai)。作業原(yuan)理:除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)由灰(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等局部(bu)組成，上(shang)、中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分室(shi)構造。作業時，含塵(chen)氣體(ti)(ti)由進風(feng)(feng)道進入(ru)灰(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)粒(li)直接落(luo)入(ru)灰(hui)斗(dou)底(di)部(bu)，細(xi)塵(chen)粒(li)隨氣流轉機(ji)向上(shang)進入(ru)中、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)積(ji)附在濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，過濾后的氣體(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣集結管——排(pai)(pai)風(feng)(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)(feng)機(ji)排(pai)(pai)至大氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。