M脈沖式除塵機
zhuanli號(hao):ZL 2017 2 1182874.9
M系(xi)列脈沖(chong)式集塵(chen)(chen)機采用全(quan)新的設(she)計(ji)理念,PC自動控制,柱塞射流反吹清洗系(xi)統,適用于(yu)各類干式粉塵(chen)(chen)的收集凈化,對(dui)空(kong)氣中的含量超過(guo)12g/M3時建(jian)議加(jia)設(she)旋風(feng)過(guo)濾器作為預(yu)過(guo)濾裝置(zhi),本機做(zuo)二次粉塵(chen)(chen)收集更佳。
應用范(fan)圍(wei)
煙(yan)草,醫藥,冶金(jin),化工,建(jian)材,電力(li),電器,鑄造(zao)(zao),食品,加工,機械制造(zao)(zao)等行業。
脈沖(chong)式(shi)除塵機特點
能耗zui省(sheng),效率zui高(gao),集塵效果達(da)到99.5%。
全新理念設計,可根(gen)據用戶空間多樣化選擇。
濾(lv)芯自(zi)動清洗,應用先進的自(zi)主研(yan)發的脈沖反吹系統,保(bao)障除(chu)塵(chen)器保(bao)持良好的工(gong)作(zuo)狀態。
可配置不(bu)同材質和精度的濾筒,以滿足不(bu)同性質的粉塵的收集。
配置高性能(neng)渦輪(lun)風(feng)機(ji),超大(da)吸(xi)風(feng)量,使粉塵無處可遁。
脈沖式(shi)除塵機技術參數(shu)
型號 | 處理(li)風量(liang)(m3/h) | 外形尺寸 | 壓損(sun)(Pa) | 功率(lv)(KW) | 進風(feng)口尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計(ji)時器PC控(kong)制壓(ya)差PC計(ji)時控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器選用(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清灰(hui)(hui)技藝,克(ke)制了(le)常(chang)規(gui)脈沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和分(fen)室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)(de)缺陷,清灰(hui)(hui)才能(neng)強,除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高,排(pai)放濃度低,漏風(feng)(feng)率小,能(neng)耗(hao)少(shao),鋼耗(hao)少(shao),占空中(zhong)(zhong)積少(shao),工作(zuo)安穩(wen)可(ke)靠,經(jing)濟效(xiao)益好(hao)。由于(yu)選用(yong)分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清灰(hui)(hui),噴(pen)吹(chui)一次就(jiu)可(ke)抵達清灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),所以(yi)清灰(hui)(hui)周期延伸,降落(luo)(luo)了(le)清灰(hui)(hui)能(neng)耗(hao),壓氣(qi)耗(hao)量可(ke)大(da)為降落(luo)(luo)。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji),體(ti)(ti)(ti)系正(zheng)常(chang)工作(zuo)條(tiao)件下(xia)分(fen)室(shi)停(ting)止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選用(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈,密封性(xing)能(neng)好(hao),強壯可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍(long)骨選用(yong)多角(jiao)形(xing),減少(shao)了(le)袋(dai)(dai)與龍(long)骨的(de)(de)(de)磨擦,延伸了(le)袋(dai)(dai)的(de)(de)(de)壽數,又便于(yu)卸袋(dai)(dai)。作(zuo)業原理:除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)斗(dou)、上箱體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)等局部組(zu)成,上、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)構造。作(zuo)業時,含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou),粗(cu)塵(chen)(chen)(chen)粒直接落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部,細塵(chen)(chen)(chen)粒隨(sui)氣(qi)流轉機(ji)向(xiang)上進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti),粉塵(chen)(chen)(chen)積附(fu)在濾袋(dai)(dai)外表面,過(guo)濾后的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上箱體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結(jie)管(guan)——排(pai)風(feng)(feng)道(dao),經(jing)排(pai)風(feng)(feng)機(ji)排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。