M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號(hao)：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈(mo)沖式(shi)(shi)集(ji)塵機采用(yong)全新的(de)(de)設計(ji)理念，PC自動控(kong)制，柱塞射流(liu)反吹清(qing)洗系統，適用(yong)于各類干式(shi)(shi)粉塵的(de)(de)收集(ji)凈(jing)化(hua)，對空氣中的(de)(de)含量超過12g/M3時建議加設旋風(feng)過濾(lv)(lv)器作為預過濾(lv)(lv)裝置，本機做二次粉塵收集(ji)更佳(jia)。

應用范圍

  煙(yan)草，醫(yi)藥，冶金(jin)，化工(gong)，建材(cai)，電(dian)力，電(dian)器(qi)，鑄造(zao)，食(shi)品，加工(gong)，機械制造(zao)等行業(ye)。

脈沖式除塵機特點

能耗zui省，效(xiao)率zui高，集塵效(xiao)果達到99.5%。

全新(xin)理念(nian)設計，可(ke)根據用戶空間多樣化選擇。

濾芯自動(dong)清(qing)洗，應用先進的(de)自主(zhu)研發的(de)脈沖(chong)反吹(chui)系統(tong)，保(bao)障(zhang)除塵器保(bao)持(chi)良好的(de)工作狀(zhuang)態。

可配(pei)置不同(tong)材質和精度的(de)濾筒，以滿足(zu)不同(tong)性質的(de)粉(fen)塵的(de)收集。

配(pei)置高(gao)性能渦輪風(feng)機，超大吸風(feng)量，使粉塵無處可遁。

脈沖式除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)選(xuan)用分(fen)室停風(feng)(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)技(ji)藝，克制了常規脈沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)和分(fen)室反吹(chui)(chui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)缺陷，清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)才能(neng)強(qiang)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)高(gao)，排放濃度低，漏(lou)風(feng)(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)耗少，鋼耗少，占空中(zhong)積少，工作(zuo)安穩可(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)益好(hao)。由于(yu)(yu)選(xuan)用分(fen)室停風(feng)(feng)(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)，噴(pen)吹(chui)(chui)一次就可(ke)抵達清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)，所以(yi)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)周(zhou)期(qi)延(yan)伸(shen)，降落了清灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓氣(qi)(qi)耗量可(ke)大為(wei)降落。檢修(xiu)換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)(feng)(feng)機，體(ti)(ti)(ti)系正常工作(zuo)條(tiao)件下分(fen)室停止。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選(xuan)用彈性漲圈，密封性能(neng)好(hao)，強(qiang)壯可(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)龍(long)骨(gu)選(xuan)用多角形(xing)，減少了袋(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨(gu)的(de)(de)磨擦，延(yan)伸(shen)了袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽數，又便于(yu)(yu)卸袋(dai)(dai)(dai)。作(zuo)業(ye)原理:除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)由灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上箱體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)(ti)等局部組成，上、中(zhong)、下箱體(ti)(ti)(ti)為(wei)分(fen)室構造(zao)。作(zuo)業(ye)時，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)(feng)(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)流轉(zhuan)機向上進(jin)入(ru)中(zhong)、下箱體(ti)(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上箱體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結管——排風(feng)(feng)(feng)道(dao)，經(jing)排風(feng)(feng)(feng)機排至大氣(qi)(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。