M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式(shi)集塵(chen)機(ji)采(cai)用全新的設(she)(she)計理(li)念，PC自動(dong)控制，柱(zhu)塞射(she)流反吹清洗系統，適(shi)用于各(ge)類干式(shi)粉(fen)(fen)塵(chen)的收集凈(jing)化，對空氣中(zhong)的含量超過12g/M3時(shi)建議加設(she)(she)旋風過濾(lv)器作為(wei)預過濾(lv)裝(zhuang)置，本機(ji)做二次粉(fen)(fen)塵(chen)收集更佳。

應用范(fan)圍

  煙(yan)草，醫藥(yao)，冶金，化工(gong)，建材(cai)，電力，電器，鑄造，食品，加工(gong)，機(ji)械(xie)制造等(deng)行(xing)業。

脈沖(chong)式除塵(chen)機特(te)點

能耗zui省，效(xiao)率zui高(gao)，集塵效(xiao)果(guo)達到99.5%。

全新理念設計(ji)，可根據用戶(hu)空間多(duo)樣(yang)化選擇。

濾芯自動清洗(xi)，應用先進的自主研發的脈沖反(fan)吹系統，保障(zhang)除塵器保持良(liang)好的工作狀(zhuang)態。

可(ke)配(pei)置不同材質和精(jing)度(du)的濾筒，以滿足不同性質的粉塵的收集。

配置高性能渦輪風機(ji)，超大(da)吸(xi)風量，使粉(fen)塵無處可遁。

脈沖式(shi)除塵機技(ji)術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除塵(chen)器(qi)選用分室停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)(qing)灰(hui)技藝，克制了(le)常(chang)規脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器(qi)和分室反吹除塵(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)(qing)灰(hui)才能(neng)強(qiang)，除塵(chen)效率(lv)高，排(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)率(lv)小，能(neng)耗(hao)(hao)(hao)少(shao)，鋼耗(hao)(hao)(hao)少(shao)，占空(kong)中(zhong)(zhong)積少(shao)，工(gong)作安穩可(ke)(ke)靠(kao)，經濟效益好(hao)。由于選用分室停風(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)(qing)灰(hui)，噴(pen)吹一次就可(ke)(ke)抵(di)達清(qing)(qing)灰(hui)的目的，所以清(qing)(qing)灰(hui)周期延伸，降落了(le)清(qing)(qing)灰(hui)能(neng)耗(hao)(hao)(hao)，壓氣(qi)耗(hao)(hao)(hao)量可(ke)(ke)大(da)為(wei)降落。檢修(xiu)換袋(dai)可(ke)(ke)在不時(shi)體(ti)(ti)系風(feng)(feng)機(ji)，體(ti)(ti)系正常(chang)工(gong)作條件(jian)下分室停止(zhi)。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口選用彈(dan)性漲圈，密封性能(neng)好(hao)，強(qiang)壯可(ke)(ke)靠(kao)。濾(lv)(lv)袋(dai)龍(long)骨(gu)選用多角形，減少(shao)了(le)袋(dai)與龍(long)骨(gu)的磨擦(ca)，延伸了(le)袋(dai)的壽(shou)數，又便于卸(xie)袋(dai)。作業原(yuan)理(li):除塵(chen)器(qi)由灰(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等局部組成，上(shang)、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)為(wei)分室構造。作業時(shi)，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)(feng)道進入(ru)灰(hui)斗，粗塵(chen)粒(li)(li)直接落入(ru)灰(hui)斗底部，細(xi)塵(chen)粒(li)(li)隨氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)向(xiang)上(shang)進入(ru)中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)積附在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面(mian)，過濾(lv)(lv)后(hou)的氣(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)集結管——排(pai)風(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)機(ji)排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。