M脈沖式除塵機
zhuanli號:ZL 2017 2 1182874.9
M系列脈沖式(shi)集塵機采用全新(xin)的(de)設(she)計理念,PC自動控制,柱塞射流反吹清洗系統,適用于(yu)各(ge)類干式(shi)粉(fen)(fen)塵的(de)收集凈化,對(dui)空氣中的(de)含量(liang)超過(guo)12g/M3時建議加設(she)旋風(feng)過(guo)濾器作(zuo)為預過(guo)濾裝(zhuang)置,本機做二(er)次粉(fen)(fen)塵收集更佳。
應用(yong)范圍
煙草(cao),醫(yi)藥,冶金,化工,建材,電(dian)力(li),電(dian)器,鑄造(zao),食品(pin),加工,機(ji)械(xie)制造(zao)等行業。
脈沖式除塵機特點
能耗zui省(sheng),效率zui高,集塵效果達(da)到99.5%。
全新理(li)念設計,可根據用(yong)戶空間多樣(yang)化選擇。
濾芯自動清洗,應用(yong)先進的自主研發的脈沖反(fan)吹系統,保(bao)障(zhang)除塵(chen)器(qi)保(bao)持良好的工作(zuo)狀態。
可配置不同材質(zhi)和精度的濾筒,以(yi)滿足不同性(xing)質(zhi)的粉塵的收集。
配置高性能渦輪風機,超大(da)吸風量,使粉塵(chen)無(wu)處可遁。
脈(mo)沖式除塵(chen)機技術參(can)數(shu)
型號 | 處理風量(m3/h) | 外(wai)形尺(chi)寸 | 壓損(Pa) | 功率(KW) | 進風口尺寸 | 效率 | 沖洗方式 |
HDL-4000 | 4000-4500 | 880*870*2770 | 600 | 4 | ¢248 | 99.5% |
計(ji)時器PC控(kong)制壓差PC計(ji)時控(kong)制 |
HDL-5500 | 5200-6300 | 880*1260*3020 | 600 | 5.5 | ¢298 | 99.5% | |
HDL-7500 | 6800-7500 | 880*1660*3170 | 600 | 7.5 | ¢348 | 99.5% | |
HDL-11000 | 8800-11000 | 880*2060*2220 | 600 | 11 | ¢450 | 99.5% | |
HDL-15000 | 12600-15200 | 1270*1720*3360 | 600 | 15 | ¢500 | 99.5% | |
HDL-20000 | 17000-18000 | 1700*1260*2800 | 600 | 20 | ¢550 | 99.5% | |
HDL-25000 | 20000-22000 | 1700*1670*2800 | 600 | 25 | ¢600 | 99.5% |
除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接,保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖,經機器加工成圓形彎板,集體構造潤滑平整。有抵御蛻化,抵御磨損,抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的,這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照,丟掉了風能的消耗,選擇了內部凈外部平整潤滑,使耗水量丟掉至原本的2/3,丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范,除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫,謹抵御漏風,影響除塵作用.應指出,漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異,國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據,因而缺少可比性,為此,有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩:以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。
本除塵(chen)(chen)器選(xuan)用分室停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技(ji)藝,克制了常規脈(mo)沖(chong)除塵(chen)(chen)器和分室反吹(chui)除塵(chen)(chen)器的(de)缺(que)陷,清(qing)灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強,除塵(chen)(chen)效率高,排放濃度低,漏風(feng)(feng)(feng)率小(xiao),能(neng)耗少(shao),鋼耗少(shao),占空中(zhong)(zhong)積少(shao),工作安穩可(ke)靠,經濟效益好(hao)。由于選(xuan)用分室停風(feng)(feng)(feng)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui),噴(pen)(pen)吹(chui)一次就可(ke)抵達清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)目的(de),所(suo)以清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)延(yan)伸,降落了清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗,壓(ya)氣(qi)(qi)耗量可(ke)大為降落。檢修換袋(dai)(dai)可(ke)在不時體(ti)(ti)系風(feng)(feng)(feng)機(ji),體(ti)(ti)系正常工作條(tiao)件(jian)下(xia)分室停止。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口選(xuan)用彈性漲圈,密封性能(neng)好(hao),強壯可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍骨選(xuan)用多角形,減少(shao)了袋(dai)(dai)與龍骨的(de)磨擦,延(yan)伸了袋(dai)(dai)的(de)壽(shou)數(shu),又便于卸袋(dai)(dai)。作業原理:除塵(chen)(chen)器由灰(hui)(hui)(hui)斗、上箱體(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)箱體(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)等局(ju)部組成(cheng),上、中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)為分室構(gou)造。作業時,含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由進風(feng)(feng)(feng)道進入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗,粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部,細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流轉機(ji)向上進入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti),粉塵(chen)(chen)積附在濾袋(dai)(dai)外(wai)表(biao)面(mian),過(guo)濾后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進入(ru)(ru)上箱體(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集結(jie)管——排風(feng)(feng)(feng)道,經排風(feng)(feng)(feng)機(ji)排至大氣(qi)(qi)。
清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰,堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象,使濾袋清灰,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。