M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖(chong)式集塵(chen)機(ji)采用(yong)全新的(de)設(she)計理念(nian)，PC自動(dong)控制，柱塞射流反(fan)吹清(qing)洗系統，適用(yong)于各類干式粉塵(chen)的(de)收集凈化，對空氣中的(de)含量超過12g/M3時建議加(jia)設(she)旋(xuan)風過濾器作為預過濾裝(zhuang)置，本機(ji)做二次粉塵(chen)收集更佳。

應用范圍

  煙(yan)草，醫(yi)藥(yao)，冶(ye)金，化工，建(jian)材，電力(li)，電器，鑄造(zao)，食品，加(jia)工，機械(xie)制造(zao)等行業。

脈沖式除塵機特點

能耗(hao)zui省，效率zui高(gao)，集塵效果達到99.5%。

全新理念設計，可根據用(yong)戶空間(jian)多樣(yang)化選擇。

濾芯自(zi)動(dong)清(qing)洗，應用先(xian)進的(de)(de)自(zi)主研發的(de)(de)脈沖(chong)反(fan)吹系統(tong)，保障除(chu)塵器保持良好的(de)(de)工作狀態。

可配置不同(tong)(tong)材質(zhi)和精度的(de)濾筒，以滿(man)足不同(tong)(tong)性質(zhi)的(de)粉塵的(de)收(shou)集。

配置(zhi)高(gao)性能渦輪風機，超大(da)吸風量，使粉塵無處可(ke)遁(dun)。

脈沖式除塵機(ji)技術參數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)選用分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)(hui)技藝，克制了(le)常規(gui)脈沖除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)和分(fen)室(shi)(shi)反吹(chui)除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)的缺陷(xian)，清灰(hui)(hui)(hui)才能(neng)強，除(chu)塵效(xiao)(xiao)率高，排放濃度低，漏風(feng)率小(xiao)，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)空中(zhong)積少，工作安穩可(ke)(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)好(hao)。由(you)于(yu)選用分(fen)室(shi)(shi)停(ting)風(feng)脈沖噴吹(chui)清灰(hui)(hui)(hui)，噴吹(chui)一次就可(ke)(ke)抵達(da)清灰(hui)(hui)(hui)的目(mu)的，所以清灰(hui)(hui)(hui)周期延伸，降落了(le)清灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗(hao)，壓(ya)氣(qi)耗(hao)量可(ke)(ke)大(da)為降落。檢修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)(ke)在不時體(ti)(ti)(ti)系風(feng)機(ji)，體(ti)(ti)(ti)系正(zheng)常工作條(tiao)件下(xia)分(fen)室(shi)(shi)停(ting)止(zhi)。濾袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口選用彈性(xing)漲圈，密封性(xing)能(neng)好(hao)，強壯可(ke)(ke)靠。濾袋(dai)(dai)(dai)龍(long)骨選用多角形，減少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨的磨擦，延伸了(le)袋(dai)(dai)(dai)的壽(shou)數，又(you)便于(yu)卸袋(dai)(dai)(dai)。作業原理:除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)等局部組(zu)成，上(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室(shi)(shi)構造。作業時，含(han)塵氣(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，粗塵粒(li)直接落入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵粒(li)隨氣(qi)流轉(zhuan)機(ji)向上(shang)(shang)進(jin)入中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵積附在濾袋(dai)(dai)(dai)外(wai)表面，過濾后的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)集結管——排風(feng)道，經(jing)排風(feng)機(ji)排至大(da)氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。