M脈沖式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式集塵機采用全新的設計(ji)理(li)念，PC自(zi)動控制，柱(zhu)塞射流(liu)反(fan)吹清(qing)洗系統，適用于各類干式粉塵的收集凈化，對空氣中的含量超過(guo)12g/M3時(shi)建議加設旋風過(guo)濾器(qi)作為預過(guo)濾裝置，本機做二次(ci)粉塵收集更佳。

應用范圍

  煙草(cao)，醫藥，冶金，化工，建材，電(dian)力，電(dian)器，鑄造(zao)，食品，加工，機械制造(zao)等(deng)行業。

脈沖式除(chu)塵(chen)機(ji)特點

能耗zui省，效率zui高，集塵效果達到99.5%。

全(quan)新(xin)理念設計(ji)，可根(gen)據(ju)用戶空間多樣(yang)化選擇(ze)。

濾(lv)芯自動清洗，應用先(xian)進(jin)的自主研發的脈沖反吹(chui)系統，保障除(chu)塵器保持良好的工(gong)作狀態(tai)。

可配置(zhi)不同材質和(he)精度的濾筒，以(yi)滿足(zu)不同性質的粉塵(chen)的收集。

配置高性能渦輪(lun)風機，超大吸風量，使粉塵(chen)無處可遁。

脈沖(chong)式(shi)除塵機技(ji)術參(can)數

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本(ben)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用(yong)(yong)分室停風(feng)脈沖(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰技藝(yi)，克制了(le)(le)常(chang)規脈沖(chong)(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和(he)分室反吹(chui)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)缺陷，清(qing)灰才能(neng)(neng)強(qiang)(qiang)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高，排(pai)放(fang)濃度(du)低，漏(lou)風(feng)率(lv)小，能(neng)(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中(zhong)(zhong)積少，工作安穩(wen)可靠，經濟效益好。由(you)于選(xuan)用(yong)(yong)分室停風(feng)脈沖(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)灰，噴吹(chui)一次(ci)就可抵達(da)清(qing)灰的(de)(de)目的(de)(de)，所以清(qing)灰周期延(yan)伸，降落了(le)(le)清(qing)灰能(neng)(neng)耗(hao)，壓(ya)氣耗(hao)量可大(da)為降落。檢(jian)修換袋(dai)可在不(bu)時(shi)(shi)體(ti)系風(feng)機，體(ti)系正常(chang)工作條(tiao)件下分室停止。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)選(xuan)用(yong)(yong)彈(dan)性(xing)漲圈，密封(feng)性(xing)能(neng)(neng)好，強(qiang)(qiang)壯可靠。濾(lv)袋(dai)龍骨(gu)選(xuan)用(yong)(yong)多角形，減少了(le)(le)袋(dai)與龍骨(gu)的(de)(de)磨(mo)擦，延(yan)伸了(le)(le)袋(dai)的(de)(de)壽(shou)數，又便于卸(xie)袋(dai)。作業原理:除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰斗(dou)(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)等局(ju)部組成，上(shang)(shang)、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)為分室構造(zao)。作業時(shi)(shi)，含塵(chen)(chen)氣體(ti)由(you)進(jin)風(feng)道進(jin)入(ru)灰斗(dou)(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰斗(dou)(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣流轉(zhuan)機向(xiang)上(shang)(shang)進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在濾(lv)袋(dai)外表(biao)面，過濾(lv)后的(de)(de)氣體(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣集結管——排(pai)風(feng)道，經排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)大(da)氣。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。