M脈沖(chong)式除塵機

zhuanli號：ZL 2017 2 1182874.9

  M系列脈沖式(shi)集(ji)塵機(ji)采用(yong)全新的設計理念，PC自動控制，柱塞射流反吹(chui)清(qing)洗系統，適(shi)用(yong)于各類干式(shi)粉(fen)塵的收集(ji)凈化，對空氣中的含(han)量超過(guo)12g/M3時建(jian)議加設旋風過(guo)濾器作為預過(guo)濾裝置，本(ben)機(ji)做(zuo)二次粉(fen)塵收集(ji)更佳。

應用(yong)范圍

  煙草，醫(yi)藥(yao)，冶(ye)金，化工(gong)，建材，電力，電器(qi)，鑄造，食品，加工(gong)，機械(xie)制造等行業。

脈沖式除(chu)塵機特點

能耗zui省，效率zui高(gao)，集塵效果達到(dao)99.5%。

全新理念(nian)設計(ji)，可(ke)根(gen)據用戶(hu)空間(jian)多樣化選擇。

濾芯自(zi)(zi)動清洗，應用先進的自(zi)(zi)主(zhu)研發的脈沖反(fan)吹(chui)系統，保障除(chu)塵器保持(chi)良好(hao)的工(gong)作狀態。

可配置不(bu)同(tong)材質和精度的濾筒，以滿(man)足不(bu)同(tong)性質的粉塵的收(shou)集。

配置高性能渦輪風機，超大吸風量，使粉塵無處(chu)可遁。

脈沖式(shi)除塵機(ji)技術參數(shu)

　　除塵設備配件時用抵御酸膠涂在縫口聯接，保證聯接處不漏水。運用自然花崗巖，經機器加工成圓形彎板，集體構造潤滑平整。有抵御蛻化，抵御磨損，抵御低溫的特征。工業除塵器筒體底部是封鎖的，這比傳統不封鎖的筒體行進了遵照，丟掉了風能的消耗，選擇了內部凈外部平整潤滑，使耗水量丟掉至原本的2/3，丟掉了本錢。出入口均配法蘭并供應法蘭規范，除塵器配件設備時法蘭對接處用石棉繩填縫，謹抵御漏風，影響除塵作用.應指出，漏風率因除塵器內負壓水平不同而各異，國內大多數廠家給出的漏風率是在恣意條件下測出的數據，因而缺少可比性，為此，有必要規走出標定漏風率的條件。袋式除塵器規范規矩：以凈氣箱靜壓堅持在-2000Pa時測定的漏岡率為準。其他除塵器尚無此項規走除塵器漏風率的測定辦法有風量均衡法、碳均衡法等。

　　本除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)選(xuan)用分(fen)(fen)室停風脈沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)技(ji)藝(yi)，克制了(le)常(chang)規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室反(fan)吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的缺陷，清(qing)(qing)(qing)灰(hui)才能強，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)高，排(pai)(pai)放濃度低，漏風率(lv)小，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占空中積(ji)少，工(gong)作安穩可(ke)(ke)靠，經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)好。由于選(xuan)用分(fen)(fen)室停風脈沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一(yi)次就可(ke)(ke)抵達清(qing)(qing)(qing)灰(hui)的目的，所以(yi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周(zhou)期延伸，降落(luo)了(le)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)能耗(hao)，壓氣(qi)耗(hao)量(liang)可(ke)(ke)大為降落(luo)。檢修(xiu)換袋(dai)可(ke)(ke)在(zai)不(bu)時體(ti)(ti)系(xi)(xi)風機，體(ti)(ti)系(xi)(xi)正常(chang)工(gong)作條件下(xia)(xia)分(fen)(fen)室停止。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)選(xuan)用彈(dan)性漲圈，密封性能好，強壯(zhuang)可(ke)(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨選(xuan)用多角形，減少了(le)袋(dai)與(yu)龍骨的磨擦，延伸了(le)袋(dai)的壽數，又便(bian)于卸袋(dai)。作業(ye)(ye)原理(li):除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)斗、上箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)等局部組成(cheng)，上、中、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)為分(fen)(fen)室構造。作業(ye)(ye)時，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風道進(jin)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒直(zhi)接落(luo)入(ru)(ru)(ru)灰(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)流轉(zhuan)機向上進(jin)入(ru)(ru)(ru)中、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)積(ji)附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)外表面，過濾(lv)(lv)后(hou)的氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)上箱體(ti)(ti)至凈氣(qi)集(ji)結管——排(pai)(pai)風道，經(jing)排(pai)(pai)風機排(pai)(pai)至大氣(qi)。

　　清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況。工業油霧收集器設備然后敞開脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥封鎖時辰足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現象，使濾袋清灰，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。